压铸工艺认识，不了解的进来看看
1.注入金属
先闭合模具型腔，将金属液通过压室上的注液孔向模具进浇口注入;
2.压铸
压射冲头向前推进，金属液被压入模具型腔；
3.取出铸件
铸件凝固后，抽芯机构将型腔两侧型芯同时抽出，模具前后模分离，顶针顶出铸件；
模具制作
压铸工艺认识，不了解的进来看看
1.注入金属
先闭合模具型腔，将金属液通过压室上的注液孔向模具进浇口注入;
2.压铸
压射冲头向前推进，金属液被压入模具型腔；
3.取出铸件
铸件凝固后，抽芯机构将型腔两侧型芯同时抽出，模具前后模分离，顶针顶出铸件；
备注：
1、模具型腔采用专门的合金工具钢（如3Cr2W8V2）制造，即模具钢；
2、压铸时型腔应保持120-280 °C（根据具体压铸材料决定）；
3、压铸机规格一般以合型力的大小来表示；
当然压铸这个工艺涉及的知识还是很多的，不可能一篇小文章都能什么都懂，这次只是让大家认识了解压铸这个工艺，毕竟这是现在工厂常见的金属成型工艺，有兴趣的同学可以自行搜索相关知识学习。
气液增压缸压机-铝合金压铸件冲孔内毛刺行业解决方案
气液增压缸压机-用于铝合金压铸件冲孔内毛刺行业解决方案
一、用于铝合金压铸件冲孔内毛刺的气液增压缸压机设备基本要求
1、须符合相关安全、环保法律法规要求，不得使用明令禁止的物料。
2、新引进设备必须环保节能。
3、设备设计需充分考虑操作者的舒适性，符合人体工程学原则。
4、机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。
5、如设备为单侧操作，设备之间的净宽度不小于0.92米；如设备为双侧操作，设备之间的净宽度不小于1.2米。
6、所有设备应根据玖容生产商建议进行定期维护保养。
二、气液增压缸压机的安全防护要求
1、根据设备尺寸和操作模式设置1个或多个急停开关，一旦发生紧急情况，操作者能方便的启动应急开关使机器立即停止。
2、移动部件必需被妥善保护，如防护罩、防护挡板、防护护栏、联锁装置、光帘等。
3、防护罩与设备本身的缝隙不得大于0.8厘米。
4、联锁装置有效：设备门被开启时，移动部件停止运动。
5、光帘有效：身体部位跨越光帘进入到设备内部时，移动部件停止运动。
6、对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器等等。
7、对于有夹手风险的设备，原则上不允许使用脚踏控制系统，应采用双手控制系统。
8、对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置，如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号。
9、在设备关键危险部位张贴符合要求的安全警示标志。
10、所有的气路管路需有流向及介质标识。
三、气液增压机的机械设备电气安全要求
1、供电的导线必须正确安装，不得有任何破损的地方。
2、所有固定设备必须接在固定电源上，不能使用临时插排。
3、电气绝缘状况良好。
4、开关、按钮等应完好无损。
5、应有良好的接地或接零装置。
6、弱电控制部分，需有正确的线号标注。
四、气液增压缸压机的能耗效率
1、一般来说，应尽可能的使用高能耗效率的组件，整个系统设计时，应计算系统的所有能耗。所有电气类设备，应在生产间隙及待机模式时，提供可选的手动节能模式。在自动运行时也可以有节能模式。
2、用到气体及真空系统时，应对能源浪费进行控制。
3、相关措施应在系统技术参数要求中指出。
4、安装及调试过程中，尽量避免压缩空气泄漏。
5、在调试过程中确定运行在待机状态下的能源消耗。
（作者：林经理 来源：商丘市睢阳区保春铝锅模具经营部）
