铝锭常用的2种表面处理工艺
常见的是滚涂工艺，在铝锭表面进行脱脂和化学处理后，利用滚涂材料，干燥固化而成，滚涂铝锭表面漆膜的平整度要高于喷涂铝锭；
还有一种是覆膜工艺，选用高光膜或者幻彩膜利用涂覆粘合剂复合而成，覆膜之后，铝锭色泽鲜亮，可挑选的花色种样多。
铝锭只有经过很好的表面处理后才能有效的改善
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铝锭常用的2种表面处理工艺
常见的是滚涂工艺，在铝锭表面进行脱脂和化学处理后，利用滚涂材料，干燥固化而成，滚涂铝锭表面漆膜的平整度要高于喷涂铝锭；
还有一种是覆膜工艺，选用高光膜或者幻彩膜利用涂覆粘合剂复合而成，覆膜之后，铝锭色泽鲜亮，可挑选的花色种样多。
铝锭只有经过很好的表面处理后才能有效的改善外观，外观也更好看，是非常重要也有必要的一步。
再生铝是以回收来的废铝零件或生产铝制品过程中的边角料以及废铝线等为主要原材料，经熔炼配制生产出来的符合各类标准要求的铝锭。
当金属熔化成分调整完毕后，接下来就是铝液的精炼工序。为了进一步提高铝合金液质量，或者某些牌号铝合金要求严格控制含氢量及夹杂物时，可采用联合精炼法，即同时使用两种精炼方法，获得比单一精炼更好的效果。经过以上工艺步骤，回收的废铝就可以重新炼成铝锭。铝锭的熔铸处理过程铝锭因为好的性能在很多行业得到了广泛应用，铝锭加工过程中有熔铸这一步骤，熔铸过程分为三步：1、配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
铝锭常见的生产缺陷有哪些
1、裂纹：产生的原因是铝液温度过高，速度过快，增加了残余应力；铝液中含硅大于0.8%，生成铝硅同熔体，再生成一定的游离硅，增加了金属的热裂性或冷却水量不足。在结晶器表面粗糙或没有使用润滑油时，锭的表面和角部也会产生裂纹。
2、气孔：这里所说的气孔是指直径小于1mm的小气孔。其产生的原因是浇铸温度过高，冷凝过快，使铝液中所含气体不能及时逸出，凝固后聚集成小气泡留在铸锭中形成气孔。
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