4.1.4 设备的清扫（包机人员负责）
a) 设备卫生每周至少清扫2次；
b) 设备各个部位应清扫干净，保持设备外观清洁，无粉尘、
粮食提升机
无油垢、无脏物；
c) 严禁用水、冷却液冲洗轴承箱和电机各部位或直接清擦电气元件、电柜，更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜
4.2 定期维护保养（维修人员负责）
4.2.1 每班按巡回检修规程对设备进行点检，并做好记录。
4.2.2每周对料斗、牵引链板（条）、进行一次检查，及时更换磨损或断裂的料斗螺栓、牵引链板（条）和柱销；并对牵引构件松紧进行一次调节。
4.2.3 每月开盖检查各轴承工作状态，视情况处理缺陷。
4.2.4 按照斗提机润滑要求对斗提机的各部位润滑油进行更换，并做好记录。
4.2.5 每周检查减速机、液力偶合器有无漏油，及时消除漏点。
4.2.6 每周对传动链轮和链条进行检查，修复有损伤和缺陷的传动链条。
4.2.7 每月对尾轮和下配重装置进行一次检查，确保尾轮转动正常，配重装置在导轨内上下滑动正常。
4.2.8 每运行3个月，检查减速机、电机联轴器和液力偶合器的对中，更换损坏联轴器弹性柱销和弹性橡胶块。
4.2.9每月检查机体、电机和减速机地脚螺栓及各部联接螺栓是否松动，发现不正常时，应立即检查原因，及时处理。
4.2.10 每周开盖检查逆止器内弹簧的工作状态，视情况进行更换。
4.2.11 检查各种安全防护设备是否可靠。
4.2.12 检查机体及各机件运行声音是否正常，有无异常振动，发现设备不正常时，应立即检查原因，及时处理。
4.2.13 每月对电动机绕组、相间绝缘、相间短路情况进行检查。
4.3 凡遇有下列情况之一时，必须立即停车：
4.3.1 减速机、液力隅合器漏油严重，润滑油缺失；
4.3.2电机、减速机温度急剧升高；
4.3.3负荷突然超出正常值；
4.3.4 机械响声异常；
4.3.5 电动机或电器设备等出现异常；
牵引机构发生卡涩现象。
斗式提升机常见故障的原因判断及排除方法见表2
表2 斗式提升机常见故障与处理
序号 故障现象 故障原因 处理方法
1 回料现象 卸料溜子被物料充满
卸料口和溜子过小
（作者：林经理 来源：虞城县广丰农具加工厂）
