碳钢弯头的基本工艺过程：先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆，终成为一个圆形环壳。例如在跨度和荷载都相同时，普通钢屋架的质量只有钢筋混凝土屋架的1/4~1/3，若采用冷弯薄壁型钢屋架，只有约1/10，轻得更多。依据需求，一个圆形环壳能够切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工
90°碳钢无缝弯头加工
碳钢弯头的基本工艺过程：先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆，终成为一个圆形环壳。例如在跨度和荷载都相同时，普通钢屋架的质量只有钢筋混凝土屋架的1/4~1/3，若采用冷弯薄壁型钢屋架，只有约1/10，轻得更多。依据需求，一个圆形环壳能够切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想办法。
碳钢弯头的焊接处理为了防止碳钢弯头在使用的过程中发生冷裂纹，在其出厂前还需要经过碳管预热，通过预热处理之后，就能够减低中碳钢热影响区域，同时预热还能够提高碳钢弯头的塑性，这样在焊接完成之后，还能够将残余的应力减少，而且不同型号的钢预热温度也是不相同的，但是这样步骤一般都是在焊接的过程中完成的，我们可以根据焊接要求，对局部进行预热的时候，对预热温度进行调节
（1）锰铁是炼碳钢弯头生产中使用多的一种合金材料和脱氧剂。锰铁随含碳量的增加而成本降低，在保证钢质量的基础上，尽量采用含锰约75%的高碳锰铁。在冶炼低碳高锰钢和低碳不锈钢等钢种时，可使用低碳锰铁或用金属锰。
（2）硅铁也是炼钢生产中常用的一种合金材料和脱氧剂。同时，创造良好的动力学条件，加速铁水中硫向反应地区的扩散和扩大脱硫剂与铁水之间的反应面积。硅铁按含硅量分为含硅45%、75% 和90%三种。含硅45%的硅铁比含硅75%的硅铁的密度大，因而增硅能力也要大些，一般用作沉淀脱氧和增硅的合金材料。含硅75%的硅铁既可用于沉淀脱氧也可磨成粉状用于扩散脱氧，它是电炉用量大的一种合金。含硅90%的硅铁用于冶炼含铁较低的合金。含硅在50% ~ 60%的硅铁极易粉化，并放出有害气体，一般不应生产和使用这种中间成分的硅铁。硅铁吸水性较强，应存放在干燥处，必须经烘烤后使用。
（3）碳钢弯头主要用作含铬钢种的合金材料。与前述方法不同，它不能借助于气体渗氮，熔融期间必须持续不断地添加固态的含氮合金（如颗粒状的氮化硅），系统持续的压力保证将氮导入金属液中，压力大小取决于合金的成分和所要求的含氮量。按照含碳量的多少分为高碳铬铁、中碳铬铁、低碳铬铁、微碳铬铁、金属铬和真空压块铬铁等多种。铬可以和碳形成各种稳定的碳化物，故铬铁含碳越低冶炼越困难，成本也越高。在冶炼一般钢种时， 应尽量使用高碳铬铁和中碳铬铁。除金属铬和真空铬铁外，所有铬铁的含铬量都波动在50% ~ 65%之间。
碳钢弯头的外观处理工作
1: 口径问题由于无缝弯头的推制加工的时候，口径会有一点点误差，但是目前的生产工艺都完全可以保证在范文之内，江苏的某些管件厂不然，他们进过卡口使弯头的口径几乎没有误差很漂亮。
2：便是内外划伤和修磨，我们在搬运的时候和推制加工的时候的划伤在人家对方的管件厂内都修磨平了，深度稍微大点的地方电焊补好再修磨使其没有缺憾。
3：便是防锈漆的处理，在我们这里防锈漆就是调和漆，质量不怎么好但是在人家对方，防锈漆都是好几百元一桶的真正地防锈漆，涂刷方式也在池子里沾漆而不是刷子刷漆，从而保证每一个地方都均匀，干了之后便是喷字，并把一个铁质的带有磁铁的合格证粘在无缝弯头上并在无尘车间装箱。由于国外的转炉多在大型钢铁联合企业中发挥作用，在产品品种，如板材方面具有质量高，生产量大和成本低的优势，所以用电炉炼普逋钢不会对转炉产生严重威胁。
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