增大截面加固法的施工要点
增大截面加固法施工的主要环节有：加固前的卸荷处理，连接处的表面处理，新增层的施工。施工中应用到新旧混凝土截面处理技术。
（1）加固前的卸荷。加固一般都存在新加部分应力滞后问题，为了使新旧结构尽可能共同受力，加固前应尽量卸去原结构所承受的荷载，完全和精准的卸荷可采用千斤顶反向加载，简单的卸荷可仅移去活荷载，并控制施工荷载。
（2）连接表面的
加大截面加固造价
增大截面加固法的施工要点
增大截面加固法施工的主要环节有：加固前的卸荷处理，连接处的表面处理，新增层的施工。施工中应用到新旧混凝土截面处理技术。
（1）加固前的卸荷。加固一般都存在新加部分应力滞后问题，为了使新旧结构尽可能共同受力，加固前应尽量卸去原结构所承受的荷载，完全和精准的卸荷可采用千斤顶反向加载，简单的卸荷可仅移去活荷载，并控制施工荷载。
（2）连接表面的处理。对原有混凝土的缺陷清理至密实部位，凿去一切风化酥松层、碳化锈层及油污层，并将表面凿毛或打成沟槽。对原有混凝土的缺陷清理至密实部位，凿去一切风化酥松层、碳化锈层及油污层，并将表面凿毛或打成沟槽。沟槽的深度不宜小于6mm,间距不宜大于箍筋间距或200mm，被包的混凝土棱角应打掉，同时应除去浮碴、尘土。原有混凝土表面应冲洗干净，浇注混凝土前，原混凝土表面应保湿，擦干滞留水，刷净水泥浆或涂刷界面处理剂进行处理。原有和新设受力钢筋应进行除锈处理；在受力钢筋上施焊前应采取卸荷或支撑措施，并应逐根分区分段分层进行焊接，以尽量减少焊接热量对钢筋的影响。
（3）新增层的施工。模板搭设、钢筋安置以及新混凝土的浇注和养护，应符合《混凝土工程施工及验收规范》要求。
（4）施工工艺。增大截面加固法加固施工时，推荐采用施工工艺是：
a喷射混凝土浇筑工艺，施工较为简便，混凝土质量和结合性能可显著提高，与普通混凝土相比，喷射混凝土早期强度较高，常温下的抗压强度可达6.0～15.0MPa，与旧混凝土的粘强强度较高，粘结抗拉强度可达1.5～2.5MPa，接近混凝土本身强度，比普通混凝土粘结强度高2～4倍。振捣时以小直径插入式振捣棒振捣为主，同时模外也用外震动器振捣。
b混凝土灌浆料，按设计及规范、材料说明要求进行拌制灌浆料。将拌制好的灌浆料灌入模板内，并进行适当的振捣，使其达到密实可靠。
在增大截面加固法中构造措施的关键是什么
在加大截面法加固柱施工过程中如何保证新老混凝土整体工作就成为构造措施的关键。增大截面加固法是增大原构件截面面积或增配钢筋，以提高其承载力和刚度，或改变其自振频率的一种直接加固法。为了确保结合面能有效的传力，使新老混凝土能整体工作，在设计过程中就要考虑如何把外包混凝土的封闭箍筋，通过可靠的的方式与原混凝土柱联系。要使众多的箍筋能与原混凝土柱连接好，需要设计出可靠而简单的连接方法。
根据现场情况考察比较多种方案，确定连接构造，该方法有效且方便施工，容易操作。该连接构造的传力途径为：
1.将原柱四面各安放两根槽钢，作为后加箍筋的支架。
2.槽钢通过以下方式和原柱混凝土相连接：
（1）原柱施工时留下PVC套管，且槽钢靠近原柱混凝土时，穿对拉螺栓固定槽钢；
（2）对于没有PVC套管但槽钢靠近原有柱混凝土处设置膨胀螺栓，用膨胀螺栓固定槽钢。
（3）对于槽钢离原有柱混凝土较远时，则应预先根据现场实际尺寸把槽钢和钢板用钢筋焊接成桁架形式，再把钢板用膨胀螺栓固定在原有柱混凝土上。在正式施工前必须先对膨胀螺栓的抗拔性能进行试验，以保证能达到原柱混凝土有效连接的效果。
3.槽钢按放好后，根据图纸安放好外包柱钢筋，然后把后封闭箍筋和槽钢焊牢。箍筋在竖向方向上每米设一个封闭加强箍与槽钢焊牢。在基础顶面及楼层面上设封闭加强箍。
粘型钢加大截面加固技术
通过高强建筑结构胶和一系列构造措施将型钢原混凝土梁连接成整体，加大梁的截面，起到大幅度提高梁承载力的目的
本技术运用高强建筑结构胶将钢板粘贴于混凝土构件的外表面，补充构件内部的配筋不足，以达到加固补强的目的。需要注意的是，该种方法主要用于楼板的加固，对梁而言，仅在楼层或屋面允许梁顶面突出时才能使用。我公司不仅自行研制了性能优良的WSJ高强建筑结构胶，而且通过多年理论 、试验研究与大量工程实践，在《混凝土结构加固技术规范》的基础上，拓宽了外粘钢板加固的应用范围。如：动荷加固、抗震加固、钢结构加固、混凝土梁端部锚固，大幅度提高混凝土柱抗压强度的外包粘钢法，大型钢屋架粘钢加固法，粘结型钢加大梁截面加固法，并将植筋技术与外粘钢板技术综合1运用，便外粘钢板加固技术更趋成熟，可靠性大大提高。
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