烘干设备的分类方法较多，一般常见的可分为四类：
(1)、按加料方式，干燥可分为间歇式和连续式两种。前者适合小规模生产，或物料种类和干燥条件经常改变的场合;后者用于大规模生产，或物料种类单一和干燥条件相对稳定的情况。
(2)、按加热方式，干燥可分为直接加热和间接加热两类。前者是使干燥介质直接接触被干燥物料，它适合于物料本身能耐高温，或
木材烘干设备公司
烘干设备的分类方法较多，一般常见的可分为四类：
(1)、按加料方式，干燥可分为间歇式和连续式两种。前者适合小规模生产，或物料种类和干燥条件经常改变的场合;后者用于大规模生产，或物料种类单一和干燥条件相对稳定的情况。
(2)、按加热方式，干燥可分为直接加热和间接加热两类。前者是使干燥介质直接接触被干燥物料，它适合于物料本身能耐高温，或对产量影响不大的场合;后者是使热介质不直接接触物料，它适合于热敏性物料的干燥。
(3)、按干燥介质与物料的流动方式，干燥可分为并流干燥、逆流干燥和混合流干燥。
(4)、特殊干燥方式。近年来，已利用微波、远红外辐射和冷冻升华等特殊干燥方法来干燥物料。由于它们具有其它所无法比拟的优点，因而在生产实践中得到了广泛的应用。
适用性，烘干设备首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产量等方面的基本要求。干燥速率高，仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。随着市场需求的变化，国内烘干设备行业竞争格局被打破，生产厂家由原来的几家发展到几十个厂家，且产品技术水平发展很快，与国外的产品相比，差距越来越小，我国烘干设备行业的发展进步，受到世界同业的高度重视。
木材烘干设备行业作为木材加工业中的耗能大户，木材干燥占木材加工能耗的40-70%，而干燥的热效率普遍偏低，通常仅在30-40%之间；因此，必须选择合适的烘干方式和合理的木材烘干设备，实施科学的烘干作业。 木材干燥过程造成的污染又常常是我国环境污染的一个重要来源，以年干燥能力1万立方米的蒸汽干燥车间为例，每小时排出的有害物质约为烟chen量约40Kg、二氧化碳1900立方米，还有少量的氧化氮，这些物质是造成大气温室效应，酸雨和臭氧破坏的主要因素。由于能源对环保的贡献率可达70-80%，因此木材烘干机的节能和环保问题尤显重要。
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