1.检查焊机的所有部件是否正常工作。在使用前，要特别注意焊机加热板的温度是否在标准温度范围内（220°c±10°c）。
2.加热板温度的调整应考虑表面温度和环境温度对加热板实际温度的影响，避免加热板实际温度（表面温度+环境温度+加热板显示温度）；*230°C。当环境温度高于38°c并在沥青路面上施工时，加热板的温度可调整为190-200°c。当环境温度38°c而构
新型双壁波纹管机械
1.检查焊机的所有部件是否正常工作。在使用前，要特别注意焊机加热板的温度是否在标准温度范围内（220°c±10°c）。
2.加热板温度的调整应考虑表面温度和环境温度对加热板实际温度的影响，避免加热板实际温度（表面温度+环境温度+加热板显示温度）；*230°C。当环境温度高于38°c并在沥青路面上施工时，加热板的温度可调整为190-200°c。当环境温度38°c而构造在地面时，加热板的温度可以调整为200-210°c。
3.停靠前检查对齐速率。不对准率不超过管壁厚度的10%。如果误差率超过管壁厚度的10%，则焊接接头的接触面会小于管壁的厚度，从而影响焊接效果。
4.加热时间的计算依据的现实是，当波纹管生产线两条管线的端面与加热板接触时，焊机压力被移除，加热时间开始进入。加热时间的计算方法是管壁厚度x10秒。
5.管道焊接完成后，应保持压力以进入冷却时间。冷却时间以管壁厚度的1分钟计算。
双壁波纹管设备生产的双壁波纹管生产线以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。
双壁波纹管设备生产的双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，主要应用于工作压力在0.6MPa以下的大型输水，供水，排水，排污，排气， 地铁通风，矿井通风，农田灌溉等。开挖沟槽、做基础应注意：沟槽槽底净宽宜按管材外径加0.6m采用。沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基，厚度为0.1m；对软土地基，厚度不小于0.2m，具体做法按设计要求。
介绍双壁波纹管设备工艺流程，由于双壁波纹管多是大口径型规格，挤出成型用原料较多，所以一般厂家都采用双螺杆挤出机（平行或锥形双螺杆挤出机均可应用），双壁波纹管成型过程主要经过管材成型，管材切断和扩口等三个工艺流程，具体如下：
1、管材成型工艺流程：
混合筛后粉料-向挤出机上料-挤出机加热塑化-挤出机头分流-压缩成双层薄壁管状-在模块与定径套间由压缩空气吹涨-内外壁成型-冷却水次序却定型-连续牵引管材脱模。
2、管材切断工艺流程：
成型机匀速出管-切割机夹具卡紧并同行-切割刀盘旋转并进刀-切割管材-刀盘复位-夹具松开复位-小车回位等待下一指令。
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