机械加工类型介绍
生产类型通常分为三类：
1．单件加工：单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少重复。
2．批量加工：一年中分批地制造相同的产品，制造过程有一定的重复性。批量生产的零件
3．大批量加工：产品的制造数量很大，大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。
以上就是关于机械加工的相关内容介绍，如有需求，欢迎拨打图片上的热
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机械加工类型介绍
生产类型通常分为三类：
1．单件加工：单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少重复。
2．批量加工：一年中分批地制造相同的产品，制造过程有一定的重复性。批量生产的零件
3．大批量加工：产品的制造数量很大，大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。
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机械加工细节介绍
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工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。
机械加工工艺基准
工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。
（1）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。
（2）测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。
（3）定位基准：加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面（或线、点），在道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。
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