多用途立式打包机
多用途立式打包机使用中的特点
1、液压配置：再生油低噪音的液压回路系统，采用进口和国产部件相结合，既保证质量又降低了成本，整机的性能稳定。
2、电器配置：选用PLC控制，使电路简单，故障率低，检查及排除简单。
3、剪切刀：选用通用的剪刀设计，提高了切纸效率，延片的使用寿命。
4、捆丝
多用途立式打包机
多用途立式打包机
多用途立式打包机使用中的特点
1、液压配置：再生油低噪音的液压回路系统，采用进口和国产部件相结合，既保证质量又降低了成本，整机的性能稳定。
2、电器配置：选用PLC控制，使电路简单，故障率低，检查及排除简单。
3、剪切刀：选用通用的剪刀设计，提高了切纸效率，延片的使用寿命。
4、捆丝器：新型捆丝器、节省铁丝、捆扎、故障率低、便于清洁保养及维修。
5、输送机：输送带采用PVC新型材料，抗腐蚀耐老化，具有防滑落、输送量大、载重能力强等优点。
6、长度自由设定，准确记录打包数值。
7、多用途立式打包机安装简易，地基施工简单，无需地基加固处理。主要适用于松散物料的打包，如废纸边、纸箱、稻草、麦草、秸秆、饮料瓶等压缩打包。
多用途立式打包机注意事项：
（1）小门关妥后，方可使压料头前进，开始进行打包；
（2）压料头前进打包时操作人员应离开小门开启角度范围；
（3）由于意外原因，压料头中途停止前进而需继续压缩时，必须先使压料头返回 200~300mm，然后继续前进，避免压力骤增损坏液压系统。
多用途立式打包机常出现的问题有：油泵启动后无动作、油缸在运行中有爬行现象、活塞杆上有“拖油”现象、活塞杆拉伤、管路中漏油、工作时管路振动噪音大、油泵噪声大、油泵供油不足或无压力、油液呈奶白色乳状等问题。
多用途立式打包机达到包长需穿丝时，主压油缸一定要停在前限位。这种情况我们现在已经加入了电气保护，早期的客户一般不太注意这个情况。穿丝完成后要把穿丝机退到后限位，主压油缸才可以后退。这是为了保护穿丝机不被主压油缸压坏。
油泵启动后误动作，是因为溢流阀阀芯卡死，调节压力手柄松动。要清洗溢流阀，检查阀芯和弹簧，调节调紧手柄。油缸在运行中有爬行现象，是因为缸体或系统内有空气，要进行多次运行排除空气来进行排除。活塞杆上有拖油现象，是因为密封圈老化失效，处理方法是更换密封圈。活塞杆拉伤，是因为防尘圈内侵入砂粒切屑等脏物，处理方法是更换防尘圈，清洗更换防尘圈，修磨拉伤处 。管路中漏油，是因为管接头松动，O形圈掉落，处理方法是重新拧紧管接头，或 安装O形圈并紧固。工作时管路振动噪音大，是因为管夹松动，要紧固管夹螺钉 。 油泵噪声大 ，是因为油泵吸空，滤网堵塞，吸油管或泵进油口堵塞，柱塞断裂，轴承碎裂，处理方法是清洗或更换滤网，清洗管道；更换新塞、轴承 。
一、多用途立式打包机的特点：
小型液压打包机外观时尚、做工精细，四道捆包槽，三面包板，单边进料，方便操作；配有防回弹倒钩，安全开关及开启安全连锁机构；采用电器控制元件，操作方便、、无需调试即可使用，手动捆包、自动翻包；刚性压板结构，方便回收多种废料，压实，噪音低，，非压力行程工作时，压板自动归位空载避免高油压状态降低电量。
二、小型液压打包机的使用说明：
1、将打包绳子串过小型液压打包机后面的自动弹紧装置，并顺着打包带槽安放，之后将打包带捆扎到打包槽底端的拉驻上，旋转自动弹紧装置90度，关上底门锁住。
2、投入物料，当物料装到压盘高度时，关紧上门，按下“向下”按钮，设备自动运行，压实（硬纸板以外的物料投料高度只能微高于底门）。
3、压盘向下移动压缩达到较大压力后自动回程，回到完全打开位置，压缩打包约束时，压盘停在压缩物料的预设位置。
4、打开多用途立式打包机门将绑绳从前向后穿过底部线槽并通过压盘线槽回到前面，用手将绑绳拉紧打结，用手推打包拉杆，将拉杆推到固定的位置，卡紧，按“向上”按钮，油缸的回程将捆扎好的包捆自动翻出（打开下门时不允许门前站人，以免门弹开误伤）。
5、小型液压打包机包捆弹出后，复位打包拉杆进行下压动作，然后移走包捆，关门并锁紧进入下一个打包循环任务。
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