介绍配重块的发展与历史
配重铁产品发展的趋势是要求铸件有更好的综合性能，更高的精度，更少的余量和更光洁的表面。如果是塔吊上用的，一般做成T型，为吊装方便预先做环，重量不要太大一般厚400毫米左右就行了做动平衡前轮胎气压应符合规范2个大气压左右，清洁轮胎。此外，节能的要求和社会对恢复自然环境的呼声也越来越高。为适应这些要求，新的配重铁合金将得到开发，冶炼新工艺和新设备将相应出现。配
徐工吊车配重块
介绍配重块的发展与历史
配重铁产品发展的趋势是要求铸件有更好的综合性能，更高的精度，更少的余量和更光洁的表面。如果是塔吊上用的，一般做成T型，为吊装方便预先做环，重量不要太大一般厚400毫米左右就行了做动平衡前轮胎气压应符合规范2个大气压左右，清洁轮胎。此外，节能的要求和社会对恢复自然环境的呼声也越来越高。为适应这些要求，新的配重铁合金将得到开发，冶炼新工艺和新设备将相应出现。配重铁生产的机械化自动化程度在不断提高的同时，将更多地向柔性生产方面发展，以扩大对不同批量和多品种生产的适应性。
熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。有时，为了达到更高要求，金属液在出炉后还要经炉外处理，如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。 不同的配重铁方法有不同的铸型准备内容。以应用广泛的砂型配重铁为例，铸型准备包括造型材料准备和造型造芯两大项工作。砂型配重铁中用来造型造芯的各种原材料，如配重铁砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。
配重块铸件加工的特殊要求
配重块的生产有与其他工艺不同的特点，主要是配重块的生产适应性广、需用材料和设备多、会污染环境。另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展，给配重铁业创造了有利的物质条件。配重铁生产会产生粉尘、有害气体和噪声对环境的污染，比起其他机械制造工艺来更为严重，需要采取措施进行控制。铸件的精度和全部生产过程的经济效果，主要取决于这道工序。在很多现代化的配重铁车间里，造型造芯都实现了机械化或自动化。
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