测量作为一个动态过程，其测量值应该考虑到从测针采点到实际向测量柜传送该点坐标值时发生的机器空间移动距离，在实际测量时，每测量一个元素，系统都可以自动区分红宝石球半径的补偿方向，计算正确的补偿半径，在采点开始后，测量机控制柜中的软件将沿着测针接触零件的方向上对红宝石球进行半径补偿。三坐标测量机控制柜在收到这些点后（只得是红宝石球中心坐标X、Y、Z值），进行标准球的拟合计算，得出拟合标
雷尼绍陶瓷测针
测量作为一个动态过程，其测量值应该考虑到从测针采点到实际向测量柜传送该点坐标值时发生的机器空间移动距离，在实际测量时，每测量一个元素，系统都可以自动区分红宝石球半径的补偿方向，计算正确的补偿半径，在采点开始后，测量机控制柜中的软件将沿着测针接触零件的方向上对红宝石球进行半径补偿。三坐标测量机控制柜在收到这些点后（只得是红宝石球中心坐标X、Y、Z值），进行标准球的拟合计算，得出拟合标准球的球心坐标值、标准球直径和形状误差。当你用测针去测量零件时，测量控制柜中的软件就会将测针的半径自动加减补偿，计算出正确的数值出来。
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在机测量零件
在大型模具产品中，有大量毛坯材料昂贵、加工周期长的零件，这类零件一旦报废将损失惨重。因此，在加工过程中进行监测以排除各种因素对尺寸精度的影响便十分重要。在线测量测针要根据零件测量元素来定，如果基准相对长一点，端面台阶面有采点的位置，可以考虑用直径稍大的在线测量测针，若是基准较短，而且某一端面中间存在凸台，余量较小，那么从整个零件的在线测量出发，可能就需要选用直径小一号的在线测量测针。机床测头系统提供了一种方便可靠的解决方案，不必在加工过程中多次将零件搬移到计量室，只需调用相应的在机测量循环，应用机床测头系统，即可测出结果。根据零件在机测量的不同需要，可以使用代码导出的标准在机测量循环，也可以使用基于PC机的对话式在机测量软件，还可以使用直接从CAD导入零件模型的自动在机测量软件OMV（On Machine Verification）。大量应用实例表明，正确地使用机床测头系统，有可能消除零件在加工中超差、报废的现象。
球杆仪是由一根轴向可伸缩的杆和两个安装在磁性球座上的的金属球（球度误差小于0.05μm）组成。两个球通过内装强力磁铁的磁性球座分别与工作台和主轴端部相联。同时，正规机床测头厂家也能够提供质量保障，提供完善的售后服务，保证客户购买机床测头后稳定使用。球与磁性球座之间是三点接触，保证灵活转动。可伸缩杆上安装着可记录伸长量的位移测量装置用于测量沿连杆方向的长度变化。
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