铬能显著提高强度、硬度和性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的耐氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。铬元素能增加钢的淬透性并有二次硬化的作用，可提高碳钢的硬度和性而不使钢变脆。含量超过12%时，使钢有良好的高温耐氧化性和耐氧化性腐蚀的作用，还增加钢的热强性。铬为不锈钢耐酸钢及耐热钢的主要合金元素。锰铁密度较大，为7．Og/cm3，外观颜色很深，断面呈
炭素铬铁
铬能显著提高强度、硬度和性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的耐氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。铬元素能增加钢的淬透性并有二次硬化的作用，可提高碳钢的硬度和性而不使钢变脆。含量超过12%时，使钢有良好的高温耐氧化性和耐氧化性腐蚀的作用，还增加钢的热强性。铬为不锈钢耐酸钢及耐热钢的主要合金元素。锰铁密度较大，为7．Og/cm3，外观颜色很深，断面呈灰白色，并有缺口。铬元素能提高碳素钢轧制状态的强度和硬度，降低伸长率和断面收缩率。
硅铁块冶炼时焦炭选择：焦炭的粒度对冶炼有很大影响。粒度过大时，炉料电阻减小，电极不易深插入炉料，造成炉温低和坩埚小，冶炼不正常。粒度过小或粉末多，则烧损较大，易使炉况变粘，影响料面的透气性。因此，焦炭要有一定的使用粒度，大硅铁电炉所用焦炭粒度以小于8毫米为宜。小硅铁电炉炉温低，为提高温度有在操作上采取“闷烧”过程，加些焦末可有助于料面的烧结，从而使电极较深的插入炉料中。硅钙合金，具有很强的孕育作用，但是，除制成包芯线应用外，用粒状合金作铸铁的孕育剂并不太合适，其主要缺点是：密度远铁液，易于飘浮而影响其与铁液的作用。所以，小容量的硅铁电炉冶炼时可用少量的焦末。
作为炼钢脱氧剂，应用广泛的是硅锰、锰铁和硅铁。强烈的脱氧剂为铝(铝铁)、硅钙、硅锆等（见钢的脱氧反应）。硅碳合金是一种脱氧剂，常常在钢材冶炼中使用，并有着良好的脱氧效果。硅碳合金与硅铁相比，较为类似，脱氧原理也是相同的，都是利用硅与氧的亲和作用，反应后生成二氧化硅残渣漂浮在钢液表面，进而除去。硅钡钙增加石墨化核心，细化石墨，促进灰铸铁件中得到A型石墨,提高强度。所不同的是，硅碳合金在加入钢液后，可以为钢液补充所缺的碳。
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