应用流程类似于钢结构深化设计，铝模需有按施工图深化配模设计过程。较以上三种传统模板比照，铝合金模板组装结束后能一次浇筑，如果是相同的楼层，像一个小区那样的重复楼样，运用铝模板，工期的报价的优势很显着，并且拼缝很精细，成墙很漂亮，后期的装修也很便利。从深化设计、排产到现场试拼装，周期约2个月。为使混凝土构件一次成型及减少后期大量的水电位开洞、开槽工作，铝模配模设计时需要提供整套的
铝膜板厚度
应用流程类似于钢结构深化设计，铝模需有按施工图深化配模设计过程。较以上三种传统模板比照，铝合金模板组装结束后能一次浇筑，如果是相同的楼层，像一个小区那样的重复楼样，运用铝模板，工期的报价的优势很显着，并且拼缝很精细，成墙很漂亮，后期的装修也很便利。从深化设计、排产到现场试拼装，周期约2个月。为使混凝土构件一次成型及减少后期大量的水电位开洞、开槽工作，铝模配模设计时需要提供整套的土建、水电、精装修施工图，用于模板排布设计、预留孔洞管线定位及门窗洞口、反坎等细部大样放样设计。
如有完整的施工资料，配模设计过程相当于一次深度的会审过程，可及早发现各设计图纸的'错漏碰缺'问题，避免返工，节约工期。铝模经配模排产及现场拼装调试后，不允许设计变更，否则会影响施工效率及带来材料浪费。
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建筑铝模板技术采用整体挤压成型的铝型材加工而成。建筑铝模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。整个系统标准化程度高、质量轻、承载力强、配合精度高。在施工过程中不产生建筑垃圾，完全可以做到建筑垃圾零排放。材料周转次数多，残值高，可再生利用，符合绿色建筑的要求。不浪费资源，避免处理废弃模板环节。以铝代木，节约木材资源，保护环境，符合绿色环保。
我国工业铝型材厂家的发展一方而是顺应国ji市场的需要，加工制作国外需求的各种铝模板、铝梁及铝支撑，使我国铝模板的品种和技术达到国ji水平，填补我国铝模板的空白，推动我国模板行业的进步。检查铝合金模板的完好程度，如果发现破损应当及时更换，避免因模板结构本身的质量问题影响施工质量。对企业发展来说，也是为铝模板的发展积累资金。另一方而结合我国国情，充分利用丰富的竹材资源和有限的木材资源，开发铝框竹、木胶合板模板和铝模板的早拆支撑体系，减少大量木材资源的消耗、减轻施工人员的劳动强度、加快工程进度和降低工程成本，具有非常重要的意义
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安全文明施工可靠
承载能力高，可达每平方米 30KN-40KN(试验荷载可达 60KN);现场施工垃圾少，支撑体系简洁。铝模板施工体系适用于墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置。铝模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，支撑体系构造简单，拆除方便，所以整个施工环境安全、干净、整洁。并且下一层的模板直接周转至上一层施工，周转材料的清理方便快捷。
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