溶剂类污染物的净化处理
这类污染物量大面广，尤以石油化工企业排放的有机废气为严重，主要是ben类，酮类，醇类及其它一些含氧衍生物等。刘忠生等8对含烃类污染物的石化污水处理隔油池散发的废气进行处理，对进口总烃体积分数在10006000L范围内进行催化燃烧，可以使总烃除去率达到97%以上，净化排气总烃体积分数小于100μL/L，无恶臭气味。但所用的是进口gui金属催化剂，价
沸石转轮催化燃烧环保设备生产厂家
溶剂类污染物的净化处理
这类污染物量大面广，尤以石油化工企业排放的有机废气为严重，主要是ben类，酮类，醇类及其它一些含氧衍生物等。刘忠生等8对含烃类污染物的石化污水处理隔油池散发的废气进行处理，对进口总烃体积分数在10006000L范围内进行催化燃烧，可以使总烃除去率达到97%以上，净化排气总烃体积分数小于100μL/L，无恶臭气味。但所用的是进口gui金属催化剂，价格昂贵，寿命短。急需开发新型廉价的催化剂，以满足工业化处理废气的要求。催化燃烧设备适用范围1用于有ji溶剂的净化处理如:ben类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气。
催化燃烧环保设备的技术特点： A、操作方便：设备工作时，实现自动控制。 B、能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度高时，运行耗能仅为风机功率）。 C、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统。 D、阻力小、净化：采用的钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。 E、余热回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。 F、使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。今后的发展方向为：①催化燃烧装置向大型化、整体型和节能型方向发展。
蜂窝金属基体
与蜂窝陶瓷基体相比，蜂窝金属基体具有以下优点[3]：1）导热系数大，可以地将热量传递，从而达到启动温度或将热量散发；2）壁薄、质轻、床层压降小；3）机械强度高，耐振动；马兰等3采用以硅的氧化物等为载体，负载多种过渡金属化合物，进行催化燃烧工艺处理，在200℃C可对HCN完全转化，产物为N2，H2O、CO2等无害气体，基本不含NOx，HCN的转化率可达到99。4）良好的延展性，易于加工成型；5）金属丝网基体具有三维多孔结构，允许气流在多个孔道内交错流动，具有更大的传热速率和传质效率。因此，金属蜂窝基体克服陶瓷蜂窝基体的质脆、导热性差等缺点。但是金属基体也存在热膨胀系数高，涂层与金属基体粘结强度不高、易脱落、工艺复杂、价格相对较高等一系列问题，因此其不如陶瓷基体应用广泛。
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