系统的主要结构
1.干粉投加系统
2.供水系统
3.干粉预混系统
4.搅拌系统
5.一体化三槽式组合箱体
6.液体药剂投加系统
7.自动控制以及检测系统
三、系统的工作原理
本装置是粉状高分子絮凝剂的自动连续配置投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配置槽进行稀释，按要求浓度
聚合氯化铝加药设备厂
系统的主要结构
1.干粉投加系统
2.供水系统
3.干粉预混系统
4.搅拌系统
5.一体化三槽式组合箱体
6.液体药剂投加系统
7.自动控制以及检测系统
三、系统的工作原理
本装置是粉状高分子絮凝剂的自动连续配置投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配置槽进行稀释，按要求浓度进行配制；配制溶液从配制槽经熟化槽在进入储存槽，当储存槽液处于高位时，配置过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。当系统产生报警时，证明系统内可能要检查修理某部位。若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。在配制过程中，絮凝剂量为恒定，水量按比例投加或者（水量为恒定，絮凝剂按比例投加）。从而保证在整个过程中，配制溶液浓度不变。配制溶液由储存槽进入加药泵、由加药泵打入流量计进行在线稀释后，进入管道混合器，实现絮凝效果。
加药装置还可以根据用户不同的工艺要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现自动远程控制等功能。
开机调试：
（1）试机前应认真阅读本设备的《安全操作规程》严格按照《安全操作规程》进行操作，仔细检查设备各部件安装情况，是否有未安装好的，螺栓是否有未撬紧、各部件润滑油是否全部加好、是否有异物或者工具遗留在机内，检查电源以及线路是否正常、有无接地、短路、断路现象、设备接地是否良好。
（2）开机前应该确认设备周围有无人员在工作，无闲杂人的呢过在安全线内逗留。然后响起警铃。、警哨或高声打招呼，以防造成人身伤害事故。
（3）本设备可以调制1‰-3‰浓度的溶液。首先根据每小时需要使用的药液量，确定加药装置每小时需要的进水量，并保持进药粉量的比值。然后根据需要配置的药液浓度，确定加水流量计每小时的加水量，根据每小时需要的加药粉量，设定加药螺杆的转速，按使用的干粉比重测定每分钟的出药粉量。
七、使用、维护及保养
（1）使用前请认真阅读《安全操作规程》。
（2）开机时严格按照本设备的《安全操作规程》进行操作，先点动试开，无异常后才能正常开机，进浆料生产。
（3）机器在运行中，经常检查运转情况，如有异常应立即停机维修。
（4）电机与减速机应该参说明书。
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