熔化切割
当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞。一旦这种小孔形成，它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围，然后，与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染。激光束继续沿着这条缝的前沿照射，熔化材料
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熔化切割
当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞。一旦这种小孔形成，它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围，然后，与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染。激光束继续沿着这条缝的前沿照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。
氧化熔化
熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。具体描述如下：
⑴材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度，随之与氧气发生激烈的燃烧反应，放出大量热量。在此热量作用下，材料内部形成充满蒸汽的小孔，而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。
⑵燃烧物质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度，同时氧气扩散通过熔渣到达点火前沿的快慢也对燃烧速度有很大的影响。氧气流速越高，燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。⑵燃烧物质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度，同时氧气扩散通过熔渣到达点火前沿的快慢也对燃烧速度有很大的影响。当然，氧气流速不是越高越好，因为流速过快会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的冷却，这对切割质量也是不利的。
⑶显然，氧化熔化切割过程存在着两个热源，即激光照射能和氧与金属化学反应产生的热能。据估计，切割钢时，氧化反应放出的热量要占到切割所需全部能量的60%左右。
很明显，与惰性气体比较，使用氧作辅助气体可获得较高的切割速度。
⑷在拥有两个热源的氧化熔化切割过程中，如果氧的燃烧速度高于激光束的移动速度，割缝显得宽而粗糙。如果激光束移动的速度比氧的燃烧速度快，则所得切缝狭而光滑。
哪些因素会影响金属激光切割机加工质量？
金属激光切割机的切割质量如何去保证？相信这是很多用户都会比较关注的问题，但是要解决这个问题，首先必须了解有哪些因素会影响金属激光切割机的切割质量？接下来，让我们一起来认识。
材料的厚度
激光切割适合于切割薄板，在12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢切割效果明显，质量1好，而且效率也能够保证。例如在材料厚度<1mm的时候，材料切口极为光滑。
激光输出功率及模式
激光的输出功率越高，切割的质量在同样厚度的板材上切割的效果则越好。激光的切割模式与材料的契合度越高，切割的质量越好。
表面的粗糙度
一般来说，材料表面越平整，切割的质量越好。大族粤铭集团通过自主研发，拥有自动感应系统，能够根据材料的不同厚度自动调整切割1头的高度。
焦点位置
激光切割的焦点对好了，切割的精度和准确度才能够达到要求。
切割速度
不管激光切割什么样的材料，如果能够使切割速度和材料的吻合度达到1好，那么此时的切割效果是1好的，过快和过慢都会影响激光切割的效果。
分析光纤激光切割机加工高温合金的难点
激光切割是由激光器所发出的激光经透镜聚焦，在焦点处聚成一极小的光斑，处于其焦点处的工件受到高功率密度的激光光斑照射，会产生10000°C以上的局部高温，使工件瞬间汽化，再配合辅助切割气体将汽化的金属吹走，从而将工件切穿成一个很小的孔，随着数控机床的移动，无数个小孔连接起来就成了要切的外形。半导体激光器有激光二极管，像CD机、DVD机和CD-ROM里的那些。
金属是一种比较难以切割的材料，因为其的硬度比较大，切割时很容易出现误差难以保证切割精度，所以在这里我们应该根据激光切割机加工的方式和方法来选择金属激光切割机，那么高温合金是我们加工中比较常见的材料，那么它能否使用光纤激光切割机来进行加工呢？避免直视CLASSII激光，同时也不要将CLASSII激光瞄准任何人的眼睛。
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