我公司主营产品分为电热设备、各种窑炉工程、耐火保温材料三大技术产业。本公司拥有行颇有竞争力的生产设备和能力，高流水化生产作业模式，根据市场要求，生产上千种产品，订做各种型号电炉，现场施工窑炉等。以科技求发展，质量求生存，引进国外的设备和工艺，经过数以万计的实验，选用高纯原料，研制开发新型电热元件。当开启风扇后，风从风扇甩出，经导风槽均匀吹到炉膛两侧的加热元件
双头台车炉价格
我公司主营产品分为电热设备、各种窑炉工程、耐火保温材料三大技术产业。本公司拥有行颇有竞争力的生产设备和能力，高流水化生产作业模式，根据市场要求，生产上千种产品，订做各种型号电炉，现场施工窑炉等。以科技求发展，质量求生存，引进国外的设备和工艺，经过数以万计的实验，选用高纯原料，研制开发新型电热元件。当开启风扇后，风从风扇甩出，经导风槽均匀吹到炉膛两侧的加热元件上，经过挡风板下部的导风口吹到炉膛内，再从风扇下部的导风口吸入风扇内，再甩出······，如此往复循环，将加热器产生的热量带入炉膛内，使工件受热均匀。
高温箱式电炉是节能环保型周期式作业炉，超节能结构，采用的复合炉衬结构，节电30%-40%。适用于精密铸造行业的模壳加热，热，比燃油，燃煤成本大大降低。
台车式电阻炉是节能型周期式作业炉，主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、破碎机锤头、衬板淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
结构简介：本系列台车炉由炉体和电控两部分组成。炉体部分主要包括炉壳、炉衬、加热元件、炉门及台车。炉壳 由钢板与型钢焊接而成，炉衬采用节能型超轻质耐火砖、硅酸铝纤维与保温材料组成复合炉衬。加热元件用高合金电阻丝绕制成螺旋状放置于炉衬和台车搁砖上；台车可以来回移动，便于装卸料，其与炉壳间采用新颖自动密封，改状善了密封性能；炉门提升减速器还配有刹车装置，可以有效防止炉门在升降过程中产生位移。炉门的升降与台车的进出均采用电动减速机构带动，炉底板为耐热铸钢件，并可选配台车倾斜卸料机构。
电控部分主要包括温控、操作两部分。温控采用国产数显表交流接触器实行普通位式控制，另配记录仪记录完整工艺曲线，并可超温报警；目前现有投入使用的大型台车式电阻炉长度达21米，宽度8米，高8米。操作采用按扭加灯光显示，实现对台车进出、加热元件通断及炉门升降 等动作的控制，并设有连锁装置，当炉门升高工或关闭至一定位置时台车可进行动作，安全可靠。（本炉型 电控可选配ＰＩＤ智能控制柜）。
用途： RT2系列台车式退火炉主要用于模具退火高铬高锰钢铸件、灰口铸铁件、轧辊、钢球、衬板等工件退火热处理。
简介： RT2系列台车式退火炉是我公司专利技术台车炉，在自动执行精密退火工艺的同时，达到升温保温又高效节能的热处理技术。台车式 退火炉采用超节能炉衬结构，使用行规格高纯陶瓷纤维保温，节能节电效果同比节约30-50%电量。我公司退火炉的加热元件采用国际通用 OCr25Al5电阻带，极限温度1250℃，确保材质达标的。使用我厂退火炉的温控系统，实现退火工艺曲线全自动 化，控温精度±1℃。4．炉门与面板间采用特种密封结构、热损失及气氛损失少，炉气稳定。
注意事项： 台车上安装的耐热钢炉底板为承载工件之用，为了防止工件加热后产生氧化皮通过炉底板的缝隙落入底部加热元件周围而造成加热元件的损坏，需要经常定期保养吹扫台车炉底板下方的氧化皮，氧化皮吹扫干净可实现长期使用无故障。
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