智能集中润滑系统的应用领域
智能集中润滑系统的应用领域十分广泛，在重工业、工程机械制造业、汽车业、造纸业、食品及饮料产业，以及其他产业都有相当广发的应用，几乎可以涵盖各种各样的机械设备。
大量的生产实践证明，集中润滑系统的应用能有效地保证机械设备安全无故障地运行，系统安全可靠；极大地减少了设备停工检修次数，提高了生产力；大大降低了设备维护和保养费用；而且还有
煤矿刮板机智能润滑
智能集中润滑系统的应用领域
智能集中润滑系统的应用领域十分广泛，在重工业、工程机械制造业、汽车业、造纸业、食品及饮料产业，以及其他产业都有相当广发的应用，几乎可以涵盖各种各样的机械设备。
大量的生产实践证明，集中润滑系统的应用能有效地保证机械设备安全无故障地运行，系统安全可靠；极大地减少了设备停工检修次数，提高了生产力；大大降低了设备维护和保养费用；而且还有益于环境保护。
特别要提出讨论的是，智能集中润滑系统在各种工程机械上的应用。目前国外进口的工程机械设备大都采用了集中润滑系统；在国产的工程机械中，有些通用产品也选用了集中润滑系统，例如挖掘机、装载机、推土机、汽车吊、载重卡车、塔吊、混凝土泵车、起重机等。这其中也有相当数量是出于实际需要，由施工或设备管理部门自己后改装的，均收到了良好的效果。但是仍有相当品种和数量的国产工程机械，尤其是一些特种工程施工机械仍然采用传统的人工润滑方式，例如各种钻孔机械等。人工润滑方式虽然比较简单，但常由于润滑不及时、不充分、不连续等，使设备润滑不良，从而引发机械故障，影响设备的正常使用，甚至有可能引发重大事故，给使用者造成较大的经济损失。固体润滑在摩擦面之间放入固体粉状物质的润滑剂，同样也能起到良好的润滑效果。
新型智能干油集中润滑系统的应用
新型智能干油集中润滑系统的概念及组成
近几年，市场上出现了一种智能干油集中润滑系统，该系统简单的可以看作是一套终端式集中润滑系统。采用电磁阀作为给油原件，配合每个润滑点的流量测试仪表，可以全自动实现对整个润滑系统的控制和监控。通过控制电磁阀开启时间的长短来实现对供油量的控制，利用每个润滑点的流量测试仪表来判断故障点。系统简单可靠，控制方式灵活，是润滑系统的一个发展方向。但该系统不适用于响应性要求较高、加油非常频繁的系统。单线集中润滑系统的特点1、供油主管道只要一根线，布线简单，安装成本较低，系统易于扩展或缩小。
把润滑部位比较多的部位集中起来供油，并达到精益润滑的方法就叫做集中润滑。集中润滑系统可以起到降低摩擦阻力，减少表面磨损，降低温度，防止腐蚀，减震密封等作用。
集中润滑装置一般有以下部分组成：
1 润滑泵-按需要供应润滑油
2 分配器-按需要定量分配润滑介质
3 附件-由润滑接头、硬管（软管）、分油块等组成
4 控制系统-有润滑泵自身控制器、压力开关、液位开关、等组成
从哪方面确定单线润滑系统参数
1、润滑点需油量的确定
单线润滑系统设计时首先应确定单位工作时间内每个润滑点的耗脂量；即根据润滑点的类别、工作条件、运转速度、承受的压力，环境的影响，计算出每个润滑点的耗脂量。
2、系统布局的确定
根据系统承受的压力、油脂的老化周期校正系统的布局。
通过上述内容设计的单线式集中润滑系统，在电控箱的有效控制下，能实现定时、定量、安全可靠地向润滑点供送油脂。万一系统出现故障，导致高压润滑泵的流速不正常，在设定时间内输入系统的油脂量未达到设定值，即计时器计入的数值与计数器计入的数值之比超过设定的范围时，电控柜自动报警，系统停止工作。如果系统出现故障，工作压力超过额定工作压，高压润滑泵自动卸荷，系统是安全可靠的。在上述假定条件下，对一般非重载(接触压力在15MPa)的滑动轴承，这种假设条件接近实际情况。
3、工作压力的确定
根据系统的布局，润滑点的分布确定系统的压力等级。
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