皮带输送机机架：
皮带输送机机架是用于支承滚筒及承受输送带张力的装置。（9）托辊辊子（不包括缓冲托辊辊子）正常使用寿命不应小于3年、3年内辊子的损坏率不大于8%（日晒、雨淋工况条件下除外）。本系列机架采用了结构紧凑、刚性好、强度高的三角形机架。 机架的种类：机架有四种结构，可满足带宽500～1400mm，倾角0°～18°，围包角190°～ 210°多种型式的典型布置。并能与
清扫器皮带
皮带输送机机架：
皮带输送机机架是用于支承滚筒及承受输送带张力的装置。（9）托辊辊子（不包括缓冲托辊辊子）正常使用寿命不应小于3年、3年内辊子的损坏率不大于8%（日晒、雨淋工况条件下除外）。本系列机架采用了结构紧凑、刚性好、强度高的三角形机架。 机架的种类：机架有四种结构，可满足带宽500～1400mm，倾角0°～18°，围包角190°～ 210°多种型式的典型布置。并能与漏斗配套使用。 a01机架：用于0°～18°倾角的头部传动及头部卸料滚筒。选用对应标注角度。d02机架：用于0°～18°倾角的尾改向滚筒或中间卸料的传动滚筒。 c03机架：用于0°～18°倾角的头部探头滚筒或头部卸料传动滚筒，围包角小于或等于180°。d04机架：用于传动滚筒设在下分机的机架。可用于单滚筒传动，也可以用于双滚筒传动（两组机架配合使用）。围包角大于或等120°。 e01，02机架适用于带宽500～1400mm，03，04机架适于带宽800～1400mm。滚筒直径范围：500～1000mm。 中间架：用于安装托辊。标准长度为6000mm，非标准长度为3000～6000mm及凸凹弧段中间架；支腿有Ⅰ型（无斜撑）、Ⅱ型（有斜撑）两种。中间架和中间支架腿全部采用螺栓联接，便于运输和安装。
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皮带输送机托辊间距：
托辊间距应满足两个条件：辊子轴承的承载能力及输送带的下垂度，托辊间距应配合考虑该处的输送带张力，使输送带获得合适的垂度。输送混有大块物料的物品时，应在物料到达输送带之前经过特别的倾斜的栅格让粉状和小块物料经过物格先落到输送带上，而大块物料则沿着栅格滚到已铺有小块物料的输送带上，从而防止大块物料直接冲击带面。 1大下垂度： hmax=g(qG+qB)a/8Fo 式中hmax-两组托辊间输送带的1大下垂度，m；a-托辊间距，m；qG-物料质量，kg/m；qB-输送带质量，kg/m；Fo-该处输送带张力，N； 稳定工况下的下垂度应限制在1%以内。a本系列承载分支托辊间距见表12。b回程分支托辊间距：2.4～3m。 c凸弧段托辊间距：一般为承载分支托辊间距的1/2，还应验算输送带合力的附加载荷是否超出所选 托辊的承载能力。 d落料处缓冲托辊间距：根据物料的松散密度、块度及落料高度而定。一般按承载分支托辊间距的 1/2～1/3。当松散密度较大，落差较高时可取1.2～1.5倍辊径。
输送带类型的确定：
输送带是输送机的重要部件，要求它具有较高的强度和较好的挠性，其价格比较昂贵，约占输送机总成本的25%—50%。皮带输送机安全保护检测：应根据输送机工艺要求及系统或单机的工况进行选择，保护和检测装置如下：a。在类型确定上需考虑以下几点： （1）煤矿井下必须使用阻燃输送带，并且尽量选用橡胶贴面，其次为橡 塑贴面和塑料贴面的阻燃输送带；
（2）在同等条件下，优先选择分层带，其次整体带芯带和钢绳芯带； （3）优先选用尼龙、维尼龙帆布层带，因在同样抗拉强度下，上述材料 比棉帆布带体轻、带薄、柔软、成槽性好、耐水和耐腐蚀； 覆盖胶的厚度主要取决于被运物料的种类和特性，给料冲击的大小。d缓冲托辊：安装在输送机受料段的下方，减小输送带所受的冲击，延长输送带使用寿命。根据原始资料和上述选择要求，本设计选择钢丝绳芯带，型号是GX3150，其带芯强度为3150N/mm，输送带质量为42kg/m，带厚为25mm，钢丝绳根数
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