不同材质系列印刷量控制方法
由于印刷厂生产规模的局限性，如有的工厂只有单一的柔印工艺，有的工厂则是单一的胶印工艺或凹印工艺，不少系列印刷品，客户往往要发到几个工厂分别进行印刷。由于考虑到生产成本，有些客户又没有采用打样工艺，往往是先印的某一种材质的印刷样，就作为另外一种材质印刷品的颜色参照样，如用先印柔印餐巾纸作为胶印白板纸纸碟或淋膜纸纸杯印刷颜色的对照样，给印刷
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不同材质系列印刷量控制方法
由于印刷厂生产规模的局限性，如有的工厂只有单一的柔印工艺，有的工厂则是单一的胶印工艺或凹印工艺，不少系列印刷品，客户往往要发到几个工厂分别进行印刷。由于考虑到生产成本，有些客户又没有采用打样工艺，往往是先印的某一种材质的印刷样，就作为另外一种材质印刷品的颜色参照样，如用先印柔印餐巾纸作为胶印白板纸纸碟或淋膜纸纸杯印刷颜色的对照样，给印刷颜色控制带来一定的难度，胶印往往很难跟上柔印的墨色。因为，柔印墨层厚，而胶印墨层可调整范围相对小于柔印工艺。丝网印刷适合于印制商标、广告、书籍外封及玻璃、陶瓷等曲面易碎品。因此，用不同工艺印刷系列印刷品，宜安排采用胶印工艺的产品先印，采用柔印、凹印或丝印的后印，这样才有利于系列印刷品颜色的控制。如果同样采用胶印工艺印刷不同材质的产品，应考虑将光泽度好的材料先印，光泽度差的材料安排后印。因为光泽度好的材料，印刷墨量的大小控制相对较准确一些，可减少印刷颜色出现大幅度偏差的几率。值得一提的是，采用印刷稿作为印刷颜色的对照样，要注意样稿材料透光性能对鉴别颜色视觉的影响，如薄膜印刷品、餐巾印刷品透明度高，应与印刷样并列平放在标准看样台上进行鉴别。
涉及这些方面会对后期制作有影响，影响印刷效果的有如下几个基本点：
1、软件：Photoshop是用来处理图片的，不到万不得已别用来排版，特别是有文字内容的（请大家不要笑，这种情况很多）；请用AI，用Indesign等 -- 原因是PS排出来的文件，文字终都会变成图片格式，容易发虚。
2、出血：如果设计中的图片、图形、文字等元素靠净尺寸边近的（0-1.5mm），由于设备的裁切会有误差，你需要考虑到终的成品会有三种效果：有白边（如果底色是深色或黑色，会很难看）、刚好切到你想要的位置（你太幸运了）、文字或其他元素被切了一部分（切多了不要怪我），如果这三种情况你都无所谓，那OK；如果有问题，比如你其实设计是希望齐裁切线，请将图形图像大文字留好被切的部分（就是所谓的出血，超出净尺寸3mm），不然，请挪到离净尺寸位3mm以上的位置内。①印刷两次，观察套印精度，对侧规拉纸力，进纸、压纸轮、压纸机件进行检查调节。
3、颜色模式：用CMYK，不要用RGB。但是，印刷压力调整也要控制一个合适的度，过多的压力调整i容易加快印版磨损，并容易产生糊版、印刷版面拉大变形等连锁质量问题，这是印刷工艺操作时要注意的问题。原因是：后期材质的颜色表达模式和表达范围，与你在电脑上看到的是不一样的，一般来说，普通纸张印刷的色彩范围，要远小于设计师电脑显示的颜色范围（特别是苹果电脑），这也是为什么每个设计师都认为，设计作品印出来，总是没有你设计的好看。
印刷中油墨怎样影响单色印刷质量 至于单色样本印刷中辅助材料的影响。在油墨中一般会加入催干剂、撒粘利、撒淡剂等辅料，催干剂的主要成分是金属皂类，且残留的水溶性盐类物质，它具有较强的吸湿性，同时也充当强力乳化剂。软打样是指在彩色显示器上直接打样，是一种既便捷又便宜方便的打样方法，它对显示器的颜色精度要非常的高，而且需要人工校准，明显不足的地方是：分辨率低，色彩对显示器的依赖性太强，根本不能为后面的印刷工序做任何参考。在油墨中加入一定量的催干剂，可加速油的干燥。但过量添加同时也会产生负1面影响，可以导致墨乳化，而且降低油墨干燥速度。
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