破碎机肘板是易损部件
一、主机超负荷运转：破碎机在运转中，如果操作人员让主机超负荷运转，或是矿石的尺寸大于进料口等，这两种情况都会导致肘板断裂，这时应更换肘板并控制进料的粒度，并防止主机的超负荷运行。
二、肘板强度低：该设备的肘板材料多采用强度不高的铸钢材质铸造而成，因强度不够，在遇到非破碎物时，就很难达到正常破碎的破碎力而造成肘板断裂现象。
三、拉紧装置的断裂：若拉
颚式破碎机视频
破碎机肘板是易损部件
一、主机超负荷运转：破碎机在运转中，如果操作人员让主机超负荷运转，或是矿石的尺寸大于进料口等，这两种情况都会导致肘板断裂，这时应更换肘板并控制进料的粒度，并防止主机的超负荷运行。
二、肘板强度低：该设备的肘板材料多采用强度不高的铸钢材质铸造而成，因强度不够，在遇到非破碎物时，就很难达到正常破碎的破碎力而造成肘板断裂现象。
三、拉紧装置的断裂：若拉紧装置断裂，使肘板从支承滑块中脱出，导致飞轮回转，破碎机不工作，也会产生肘板断裂的现象，所以，应及时更换或修复断裂的拉紧装置。
四、肘板与肘板垫之间没调平衡：在安装肘板时，如果没有把肘板与肘板垫之间调平或有偏斜，都会造成肘板断裂，因此在安装更换肘板时，应正确安装肘板。
五、弹簧压力过大：破碎机在工作时，在遇到弹簧压的过紧，使肘板没有缓冲力，从而导致肘板断裂。该破碎机在工作时，应经常检查弹簧的松紧度，防止弹簧压力过大式肘板断裂。
破碎机种类多设备如何选具体怎么分析
破碎机种类多设备如何选具体怎么分析？
具体分析如下：
（1）鄂式破碎机。该颚式破碎机设备可用于破碎抗压强度在147～245MPa的各种矿石和岩石的粗、中、细碎，目前在制砂生产线、破碎生产线、水泥生产线等方面等到了广泛的应用。
（2）反击式破碎机。该设备主要是利用冲击作用进行物料破碎的，其主要用于破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料。是矿山破碎生产线中不可多得的破碎设备之一。
（3）辊式破碎机。矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用，对于河卵石制砂效果更好。
破碎机结构简单，操作方便
破碎机结构简单，操作方便，可以通过调节破碎辊的间隙达到理想的破碎粒度，性能稳定。而双辊破碎机的齿冠易出现断裂现象，其原因如下：
1、齿冠受大块矿石落料时的冲击力作用，齿冠背部疲劳断裂。
2、受矿源大块率过高的影响，齿冠也易受损或断裂。
3、齿冠螺栓拉伸拉长会导致齿冠断裂。
解决办法：在破碎机的弓形齿冠两侧面加设两钢板，使其成为箱式齿冠，能使齿冠的寿命达2年以上。
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