破碎机肘板是易损部件
一、主机超负荷运转:破碎机在运转中,如果操作人员让主机超负荷运转,或是矿石的尺寸大于进料口等,这两种情况都会导致肘板断裂,这时应更换肘板并控制进料的粒度,并防止主机的超负荷运行。
二、肘板强度低:该设备的肘板材料多采用强度不高的铸钢材质铸造而成,因强度不够,在遇到非破碎物时,就很难达到正常破碎的破碎力而造成肘板断裂现象。
三、拉紧装置的断裂:若拉
颚式破碎机视频

破碎机肘板是易损部件
一、主机超负荷运转:破碎机在运转中,如果操作人员让主机超负荷运转,或是矿石的尺寸大于进料口等,这两种情况都会导致肘板断裂,这时应更换肘板并控制进料的粒度,并防止主机的超负荷运行。
二、肘板强度低:该设备的肘板材料多采用强度不高的铸钢材质铸造而成,因强度不够,在遇到非破碎物时,就很难达到正常破碎的破碎力而造成肘板断裂现象。
三、拉紧装置的断裂:若拉紧装置断裂,使肘板从支承滑块中脱出,导致飞轮回转,破碎机不工作,也会产生肘板断裂的现象,所以,应及时更换或修复断裂的拉紧装置。
四、肘板与肘板垫之间没调平衡:在安装肘板时,如果没有把肘板与肘板垫之间调平或有偏斜,都会造成肘板断裂,因此在安装更换肘板时,应正确安装肘板。
五、弹簧压力过大:破碎机在工作时,在遇到弹簧压的过紧,使肘板没有缓冲力,从而导致肘板断裂。该破碎机在工作时,应经常检查弹簧的松紧度,防止弹簧压力过大式肘板断裂。
破碎机种类多设备如何选具体怎么分析
破碎机种类多设备如何选具体怎么分析?
具体分析如下:
(1)鄂式破碎机。该颚式破碎机设备可用于破碎抗压强度在147~245MPa的各种矿石和岩石的粗、中、细碎,目前在制砂生产线、破碎生产线、水泥生产线等方面等到了广泛的应用。
(2)反击式破碎机。该设备主要是利用冲击作用进行物料破碎的,其主要用于破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料。是矿山破碎生产线中不可多得的破碎设备之一。
(3)辊式破碎机。矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中,主要受到连续的压碎作用,但也带有磨剥作用,齿形辊面还有劈碎作用,对于河卵石制砂效果更好。
破碎机结构简单,操作方便
破碎机结构简单,操作方便,可以通过调节破碎辊的间隙达到理想的破碎粒度,性能稳定。而双辊破碎机的齿冠易出现断裂现象,其原因如下:
1、齿冠受大块矿石落料时的冲击力作用,齿冠背部疲劳断裂。
2、受矿源大块率过高的影响,齿冠也易受损或断裂。
3、齿冠螺栓拉伸拉长会导致齿冠断裂。
解决办法:在破碎机的弓形齿冠两侧面加设两钢板,使其成为箱式齿冠,能使齿冠的寿命达2年以上。
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