螺旋钢管焊缝产生气孔的因素有：焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及覆盖厚度，钢板的表面质量以及钢板边板处理，焊接工艺及螺旋钢管成型工艺等。1焊剂成分。焊接含有适量的CaF2和SiO2时，会反应吸收大量的H2，生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF，从而可以防止氢气孔的形成。2焊剂的堆积厚度一般为25-45mm，焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取值，反之取值;大电流、低
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螺旋钢管焊缝产生气孔的因素有：焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及覆盖厚度，钢板的表面质量以及钢板边板处理，焊接工艺及螺旋钢管成型工艺等。1焊剂成分。焊接含有适量的CaF2和SiO2时，会反应吸收大量的H2，生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF，从而可以防止氢气孔的形成。2焊剂的堆积厚度一般为25-45mm，焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取值，反之取值;大电流、低焊速堆积厚度取值，反之取值，此外，夏天或空气湿度大时，回收的焊剂应烘干后再使用。焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及覆盖厚度，钢板的表面质量以及钢板边板处理，焊接工艺及钢管成型工艺等。
大口径螺纹钢管从工具寿命和挤压管材的表面质量出发，要求更加严格。如热用的炉子，根据它们的作用，分为加热炉和再加热炉两种;前者用于将坯料从常温加热到加工温度;后者用于在加工过程中将坯料再加热到必需的加工温度。加热炉的形式有许多种，但主要使用的是环形加热炉。
这种加热炉具有环形的炉底，它可缓慢地转动，坯料从入口处沿着炉底的直径方向装入，回转一用到出口处之的就可加热和均热到所规定温度的一种炉子。螺旋管的生产过程比较缓慢，加热操作尤其需要耐心。因为，如果加热操作不合规范，在管坯内表面或者外表面上出现裂纹、折叠及偏心等，只会制造出废品、次品。
一般的大口径螺纹钢管的出产技术可以分为冷拔与热轧两种，冷轧螺旋钢管的出产流程一般要比热轧要凌乱，管坯首先要进行三辊连轧，揉捏后要进行定径测验，假设表面没有照应裂纹后圆管要通过割机进行切开，切开成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是不是有许多的起泡发作，假设有许多的起泡发作阐明钢管的质量达不到照应的标准。
螺旋钢管的钻具螺纹在生产过程中按API标准规定使用螺纹工作规检验螺纹紧密距，按一定的检验周期使用钻具螺纹单项检测仪对螺距和锥度进行检测。
使用现场对已磨损的螺纹可以使用牙型规检查螺纹牙的磨损情况，其剩余牙顶宽度不原牙顶宽度的1/2，剩余牙顶高不原牙顶高的2/3，磨损牙数不超过3.5牙时，螺纹仍可继续使用，否则应进行修扣处理。
使用现场对螺旋钢管的螺纹进行识别的方法是使用接头尺，这种尺是一种有专门标记了外螺纹根部直径和内螺纹扩锥孔直径的游标卡尺，使用简便、直观、准确。此外，还可以直接使用长脚游标卡尺结合钢直尺测量外螺纹根部外径、长度、内螺纹扩锥孔径对照螺纹规范查询。
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