影响密封件性能的几大因素
3:工作压力
油封有zui低启动压力要求。低压工作须选用低摩擦性能.气动阻力小的油封。在2.5Mpa以下，橡塑复合密封并不合适，高压时要考虑密封受压情况，需用防挤出挡圈沟槽加工方面也有特殊要求。
4：工作介质：
除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外，保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会
黑白密封圈
影响密封件性能的几大因素
3:工作压力
油封有zui低启动压力要求。低压工作须选用低摩擦性能.气动阻力小的油封。在2.5Mpa以下，橡塑复合密封并不合适，高压时要考虑密封受压情况，需用防挤出挡圈沟槽加工方面也有特殊要求。
4：工作介质：
除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外，保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障，加快油封的老化和磨损，而且其中的赃物可能划伤或嵌入密封，使密封失效。因此，因此必须定期的检查油封及其清洁度，并按设备的维护规范更换滤油器或油液。封弹簧张力密封圈是以金属张力弹簧作为预压力的U形密封圈，可用于活塞和活塞杆作单向作用密封，由于金属张力弹簧作为预压力持续作用于密封唇上，保证即使在零压工况下也不会产生泄漏。在油缸里油液中残留空气径高压缩会产生高温使油封烧坏，甚至碳化。为避免这种情况发生，在液压系统运行初始时，应进行排气处理。液压油缸也应在低压慢速运行数分钟，确认已排完油液中残留空气，方可正常工作。
泛塞封动静皆宜，因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆 （radial run-out）及沟槽尺寸误差，故非常适用于空油压缸的密封件，替换u形或v形迫紧而获得优异的 密封性能与使用寿命。
5：侧向负载
活塞上一般必须装支撑环，以保证油缸能承受较大的负载。密封件和支撑环起完全不同的作用，密封件不能代替支撑环负载，有侧向力的液压油缸，必须加承载能力强的支撑环，(重载时可用金属环)以防油封在偏心的条件下工作引起泄漏和异样磨损。
6：液压冲击
产生液压冲击的因素很多，如挖掘机挖斗突然碰到石头，吊机起吊或放下重物的瞬间。除外在因素外，对于高压大流量液压系统，执行元件(液压油缸或液压马达)换向时，如果换向阀性能不太好，很容易产生液压冲击。液压冲击产生的瞬间高压可能是系统工作压力的几倍，这样高的压力在极短时间内会将油封撕裂或将局部卷入间隙之内，造成严重损坏。Ca(OH)2紧缩变形小,参加Ca(OH)2和活性MgO,在酚类硫化系统中,可得到低紧缩变形的胶料。一般有液压冲击的油缸应在活塞杆上安装缓冲环和挡圈。缓冲环装在油封的前面吸收大部分冲击压力，挡圈防止油封在高压下挤入间隙，根部被咬坏。
泛塞封的特点： 1、密封性能不受起动时润滑不足的影响； 2、有效减少磨耗与摩擦阻力； 3、透过不同密封材料与弹簧的搭配，可展现不同的密封力以适应各种应用需求；大多数橡胶材料的物理性能在贮存过程中会发生改变，终不能再使用，例如:过硬、过软、裂纹和龟裂或其它形式的表面老化。 4、采用cnc加工机制成，无模具费用－特别适合少量多样的密封件； 5、耐化学腐蚀与耐热能力远比常用的密封件橡胶优异，尺寸稳定，体积膨润或收缩所衍生的密封性能 劣化 ；
高压密封件的贮存方法
高压密封件和支承件经常是以备件方式贮存较长时期的。大多数橡胶材料的物理性能在贮存过程中会发生改变，终不能再使用，例如:过硬、过软、裂纹和龟裂或其它形式的表面老化。这些变化是某个特殊因素或多种因素共同作用的结果，诸如变形、氧气、臭氧、光、热，湿度或油和溶剂等。为了保持部件的zui佳物理和化学性能，应遵守下述规则:热理想的贮存温度是在+5°C至+25°C，应避免直接和热源接触，诸如锅炉、散热器，避免阳光直射。如果采取一些简单的措施，这些产品的贮存期限可大大地延长。在中制定了关于弹性体密封元件的贮存、清洗和维护的要点。
密封外壳材质是由PTFE、填充PTFE、PEEK、填充PEEK、PVDF、PPS或其它的聚合材料经机械加工制成，材料决定了弹簧蓄能密封圈适用于从-200℃到+300℃温度范围内，密封几乎所有的液体、化学制品和气体。其次，家电产物曾经扩展到变频和环保空调、家庭影院、核算机、通信产物，因此效劳的对象(客户)也将改动。并且可以无限贮存，不存在老化问题。
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