等离子弧温度高，传热，稳定性好，熔深可控性强，对基体热影响区小；
1、等离子熔覆速度快，稀释率低（＜10%）；
2、堆焊层成型美观，组织致密，与基体呈冶金结合，结合强度高；
3、可在轻微锈蚀或油污的基体表面直接进行微束等离子堆焊；
4、设备结构紧凑，操作简单，堆焊过程易实现机械化、自动化；
等离子熔覆设备厂家
等离子弧温度高，传热，稳定性好，熔深可控性强，对基体热影响区小；
1、等离子熔覆速度快，稀释率低（＜10%）；
2、堆焊层成型美观，组织致密，与基体呈冶金结合，结合强度高；
3、可在轻微锈蚀或油污的基体表面直接进行微束等离子堆焊；
4、设备结构紧凑，操作简单，堆焊过程易实现机械化、自动化；
5、堆焊材料广：有镍基、钴基、铁基、碳化钨及合金等，硬度由HRC15-65度可随机调配；
6、设备造价及运行成本低，灵活方便，可在固定场合和野外条件使用。
7、设备可一机多用，一台设备可以堆焊多种金属粉材，并可制备多种功能性涂层（抗磨损、耐腐蚀、减摩、耐热等）,可以替代传统热喷涂、堆焊设备使用。
和其他焊机相比之下，等离子熔覆机堆焊的优点体现在哪些方面呢
1.等离子熔覆机堆焊的能量密度大、电弧方向性强、熔透能力强，在不开坡口、不加填充焊丝的情况下可一次焊透8～10mm 厚的不锈钢板。与钨极弧焊相比，在相同的焊缝熔深情况下，等离子弧焊接速度要快得多
2.焊缝质量对弧长的变化不敏感，这是由于等离子弧的形态接近圆柱形，发散角很小，约5°，且挺直度好，弧长变化时对加热斑点的面积影响很小，易获得均匀的焊缝形状。工件上受热区域小，热影响区窄，因而薄板焊接时变形小。
综上所述，等离子熔覆机堆焊所具有的特点非常多，是一款的产品。
数控等离子熔覆机，焊接自动化设备随着产品种类的增多及对产量要求的不断提高，对焊接工艺要求起来越高，所以许多原来有人工焊接的产品对焊接自动化设备的需求及要求也越来越多.
自动化设备工程应用特点：
1、工件在工位上的定位：根据需方产品的实际情况，轴向及圆周方向均以某一管接的孔（或管接头）作为基准。
2、工件的上下料（上下线）采用人工模式，附件的上料为人工理料、自动上料。
3、焊接为自动焊接，焊枪做多自由度运动，工件可作旋转运动，以达到所需位置的焊缝。
4、采用PLC（可编程逻辑控制器）控制整个自动生产过程，触摸屏作为人机操作界面，气缸和电机配合执行自动动作。
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