弹簧力不足对于弹簧的要求，是在规定的变形下必须产生一定的弹簧力，一旦去除负荷，弹簧即向自由长度恢复，并把运动件顺利移到设定位置。但有时因弹簧力不足而不能到位。其中有工艺因素，例如，簧在伸张过程中，必须克服圈与圈间、圈与芯轴或套筒间，运动副间所产生的摩擦力，有时摩擦力变动范围很大(可达±50%)，会导致弹簧力不足，不能克服摩擦力使运动件到位，从而产生弹簧工作失效。
不锈钢塔型弹簧厂
弹簧力不足对于弹簧的要求，是在规定的变形下必须产生一定的弹簧力，一旦去除负荷，弹簧即向自由长度恢复，并把运动件顺利移到设定位置。但有时因弹簧力不足而不能到位。其中有工艺因素，例如，簧在伸张过程中，必须克服圈与圈间、圈与芯轴或套筒间，运动副间所产生的摩擦力，有时摩擦力变动范围很大(可达±50%)，会导致弹簧力不足，不能克服摩擦力使运动件到位，从而产生弹簧工作失效。
弹簧成形后，一般需经220￣330℃的低温去除应力退火或发兰处理，或根据弹簧的作业条件与所选材料的性质的要求，需要进行淬硬及回火，以提高弹簧力。但弹簧热处理 时应选用卡具，以防圈缩小，工作时与轴棒卡牢。其它如去除两外端的角棱、径向内盘簧外的毛刺等，也不可忽视。遇有弯折倾向的簧时，可用一圈条，在张紧的弹簧上沿轴心纵向多次地用力摩擦，至表面局部硬化。
弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法，弹簧丝直径小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米板簧的用热卷法。有些弹簧在制成后还要进行强压或喷丸处理，可提高弹簧的承载能力。扭转弹簧属于螺旋弹簧，该弹簧产生扭矩或旋转力。扭转弹簧的端部被固定到其他组件，当其他组件绕着弹簧中心旋转时，该弹簧将它们拉回密封圈弹簧初始位置。虽然该款弹簧被称之为扭转弹簧，但是，它受弯曲应力而不是扭转应力的制约。
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