溶气气浮机的结构特点
溶气气浮机设备主体为长方形钢制结构。主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。以下是它具体的结构特点：
一、溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；
二、絮凝剂使用量少，成本降低；
三、操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。
四、设
气浮装置
溶气气浮机的结构特点
溶气气浮机设备主体为长方形钢制结构。主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。以下是它具体的结构特点：
一、溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；
二、絮凝剂使用量少，成本降低；
三、操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。
四、设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。
五、溶气气浮机克服传统气浮装置运行不稳定、气泡大及释放头堵塞等诸多问题。
六、由于气浮过程是一个好氧过程，使污泥产生的臭气问题得到了很好的解决。
溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。
气浮设备出现大幅度振动是什么原因
气浮设备的工作环境腐蚀性比较强，因为经常接触污水，又常年的连续运行，这就导致了气浮机的振动较大，不得不经常对轴承、叶轮、轴等零部件进行检查和更换。
造成轴承大幅度振动的主要原因有两个：一是涂在轴承上的缺少钙基润滑脂，轴承在无润滑的高负荷下工作，导致轴承受损；二是受工艺技术限制，制造出的滚轮无法准确的定位圆心，导致由于偏心而不能正常工作，进而出现噪声大、轴承磨平现象。在水中长期浸泡下，润滑脂会在及其工作中不断的滑落水中，气浮机在运行一段时间之后，轴承处于干磨状态，终导致了轴承磨损，发生气浮机振动幅度加大现象。
解决这一问题的关键要阻止钙基润滑脂滑落水中，因此需要对轴、轴承处进行技术改进，即在轴承后端与轴连接部分增加一个不锈钢材质的润滑脂密封盖，从而避免润滑脂泄露，造成轴承干磨，以避免轴承耗损。
以上就是气浮设备大幅度振动的原因及解决方法的全部内容，气浮设备已经是污水处理行业中常用的固液分离设备了，如果你想了解更多气浮的知识，可以与我们取得联系。
溶气气浮机和环境之间都起到了相互促进的作用
1.溶气泵边吸水边吸气，泵内加压混合、气液溶解、细微气泡≤30um。
2.低压运行，溶气达99％，释放率高达99％。
3.微气泡与悬浮颗粒的吸附，提高了SS的去除效果。
4.溶气水溶解效率80-100％，比传统溶气气浮机3倍。
5.压力-容量曲线平坦，容易实现自动控制，易操作易维护、噪音低。
以上就是溶气气浮机装置功能的特点，希望对你有所帮助。
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