电镀污泥干化解决方案
电镀污泥特性：在电镀污泥中混入特定的化学试剂，能将污泥中大部分的重金属等有害物质凝固在安全的固体中，从而有效地避免了污泥的二次污染。固化体应具有良好的抗渗透性、抗浸出性、抗干混合性、抗冻融性以及足够的机械强度。近年来随着研究的不断深入，高温热解被用来处理有机质含量较高的污泥。在处理过程中，有机质会裂解为短烃链物质，继而作为燃料进行回收。若
造纸污泥低温干化厂家
电镀污泥干化解决方案
电镀污泥特性：在电镀污泥中混入特定的化学试剂，能将污泥中大部分的重金属等有害物质凝固在安全的固体中，从而有效地避免了污泥的二次污染。固化体应具有良好的抗渗透性、抗浸出性、抗干混合性、抗冻融性以及足够的机械强度。近年来随着研究的不断深入，高温热解被用来处理有机质含量较高的污泥。在处理过程中，有机质会裂解为短烃链物质，继而作为燃料进行回收。若高温分解时的温度足够高，固体残留物甚至可以被玻璃化，即污泥中的重金属元素被固定在固体残留物中。这种处理方法与熔融固化法类似。
解决方案：电镀泥腐蚀性比较强,防腐蚀也是干化过程中的技术难点；吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分从污泥中分离，干化均匀，低温节能，可将电镀污泥的含水率控制在10%～40%之间，满足后端对电镀污泥处理的工艺要求。
市政污泥干化解决方案
市政污泥特性：目前，国内外有关污泥热解技术的研究大多集中在固定床和流化床等特定处理单元内的热解动力学、热解特性以及产物特征等方面，且实验室规模的热解研究往往只聚焦在热解单元，对于污泥热解系统的运行过程、尤其是热解系统的核心问题——能量平衡研究较少，难以为设备系统化、工程化应用提供参考。
2013 年废水排量为695.4亿t，比2012年增加1.5%，其中工业废水排放量为209.8亿t，城镇生活污水排放量485.1亿t，集中式污染治理设施废水(不含城镇污水处理厂)排放量0.5亿t。
解决方案：吉康环境推出新的解决方案，将市政污泥的含水率控制在50%以下，使后续污泥的处理途径更加广泛。吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分从污泥中分离，干化均匀，低温节能，可将市政污泥的含水率控制在10%～40%之间，满足后端对市政污泥处理的各种要求，大大减轻了市政污泥处理压力。
市政污泥特性：
农业生产废弃物和市政污泥的资源化利用后，年处理污泥1.6万吨，年利用农作物秸秆3300吨，生产有机肥1.4万吨。既降低了污水厂污泥处置成本，同时又减少了农业废弃物对城郊环境的影响及焚烧秸秆等废弃物对大气的污染，为我市的环保和循环经济发展作出了应有的贡献。湿污泥经给料设备通过进料口定量送入干化机内，由旋转的搅拌叶向前推进。蒸汽通过热传导直接加热主轴、叶轮和外壳筒体上的夹套，污泥在运行过程中受旋转搅拌叶的搅拌，同时受到传动轴、叶轮和夹套的导热作用，而不断干燥。经过—段时间干燥后，污泥达到所要求的含水率，由出料口卸出。
在我国，污泥干化焚烧比例较低，以2012年为例，焚烧污泥比例仅5.6%，且大多数污泥焚烧厂集中建设于长三角地区，焚烧炉类型也以回转式焚烧炉与流化床为主。上海石洞口污泥干化焚烧项目是我国运行较早的工程，该项目处理量为180t/d，采用流化床干化系统和流化床焚烧系统相结合的工艺流程。随后浙江部分地区陆续新建污泥单独焚烧工程，主要采用雾化干燥联合回转式焚烧炉的方法，其处理量在300～600t/d 不等。
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