普通车床加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。转塔和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。自动车床按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。机
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普通车床加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。转塔和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。自动车床按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。机床加工设备的季检应当主要从机床床身、液压系统和主轴润滑系统三个方面来进行检查。
数控折弯机与普通折弯机的维修不同，由于数控折弯机通常是由机械、电控、液压、伺服等于一体的加工设备，组成机床的各部分之间具有密切的联系，其中任何一部分发生故障均会影响其他部分的正常工作。由于企业缺乏数控设备维修人才，存在现有维修人员对知识了解不够，对机床进行维修操作时，更改了机床软硬件设置或采用不恰当的操作方法，使得机床各模块间匹配不当甚至造成硬件设备损坏。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。
新折弯机必须具有较大的灵活性。零件的范围越广，种类越多，那么机器在灵活性方面必须满足的要求也越多。换句话说，出于经济上的原因，折弯机在软、硬件方面的操作都必须非常简便，即便是在订单经常变化，且很少重复的情况下，调整时间也能够尽量缩短。
需要确定折弯机的生产能力和规格大小。从零件的尺寸范围出发，必须对压力、弯曲长度、冲程和结构高度进行测算。
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