新余激光电源公司

随着“智”能制造、物联网时代的到来，未来光纤激光切割机的用途会越来越普遍，，新能源汽车、机械制造、航空航天等领域的启动，市场前景将无法预估。而这些新兴领域的启动，未来十年，光纤激光切割机市场也将迎来大大的增幅。

随着“制造2025”战略的发布，“智”能制造 -- 一词被广为提及，而作为高等制造业密不可分的一部分，“智”能制造装备的需求也随之增加，光纤激光切割机将大显身手。镭鸣激光 机器人激光切割焊接工作站一直受客户好评，产品柔性加工能力强，对 轨道交通和新能源汽车行业有特出的贡献。激光镭射焊接能量密度高，对高熔点、高反射率、高导热率和物理特性相差很大的金属焊接特别有利。

据规划显示，我国将着重推动轨道交通、节能装置等稳定发展。轨道交通的要求是坚实、尺寸精度高、稳定，在这里激光焊接的连续性性恰恰能有用武之地，目前光纤激光切割机在轨道车辆制造上的应用集中在能源切割及关键部件的焊接。随着未来高铁、地铁建设的建设，对光纤激光需求量也随之增加。3D激光相机真正实现“千里眼”这款相机，利用激光束反射原理，能够拍摄到一公里以外的目标。

高强钢和超1强钢运用于汽车制造，得益于现代两大技术：冲压硬化和激光加工。

过去，高强钢和超1强钢的成形问题是阻碍其在汽车制造业广泛应用的原因。如今，人们已经找到解决此问题的方法：冲压热成形加水冷硬化处理。在成形之前先将钢材加热超过900℃，然后进行深压，水冷模具紧紧压住工件直到温度降下来，一般情况下，温度降低到170℃。因为这一过程发生极为迅速，钢材中会产生马氏体组织，因而大大增加了钢的抗拉强度。龟裂状表面玻璃不仅具有安全玻璃的性，还能起到冰裂非全透明效果，因此广泛使用于室内装饰，如隔断、背景墙，也可用于玻璃家私，深受消费者的喜爱。

热冲压仅仅是解决问题的，高强钢的硬度一般高于切割工具，这对工具的磨损很大。激光加工可以解决这个问题，不管切割硬度多大的材料，激光切割都是完全不会磨损的。特别是对于强度高达1500MPa的钢板，几乎没有其他经济可行的加工方法可以替代激光切割。在这种情况下，机械冲床和切削设备的使用寿命会大大缩短，而激光切割除了完全没有这些磨损问题以外，还具有安装时间短、可灵活更换产品和样品生产等优点。尤其对于窄边角轮廓或小曲率的曲线，更是机械切割不可比拟的。5、激光束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工。

激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激加工媒介。加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，达到加工的目的。加工特点：与材料表面没有接触，不受机械运动影响，表面不会变形，一般无需固定。不受材料的弹性、柔韧影响，方便对软质材料。加工精度高，速度快，应用领域广泛。激光的原理早于1916年被著1名物理学家爱因斯坦提出，1960年美国科学家梅曼在实验室中利用红宝石激光器首先获得了激光。

激光雕刻分为激光切割、、激光打标、玻璃(水晶)内雕等几种常见方式.工艺是通过激光雕刻机,激光打标机,激光切割机等设备来实现.激光雕刻广泛应用于广告加工、礼品加工、包装雕版、皮革加工、布料打样、印1章雕刻、产品标刻、印1章雕刻等诸多行业。

激光雕刻常见材质：

1，非金属材料加工（co2）：有机玻璃、木材、皮革、布料、塑料、印刷用胶皮版、双色板、玻璃、合成水晶、牛角、纸板、密度板、大理石、玉石等

2、金属材料加工（YAG）常见金属材料