多功能杂粮膨化机卡死解决方法
多功能杂粮膨化机双螺杆卡死解决方法
1 将卡死的螺套放于电磁炉上（因为糖糊的地方在螺杆大头方，所以应将大头一端置于电磁炉中心）
2将电磁炉功能调至煎炸一档（约五分钟就会有糊味，十分钟左右杆上的米糊就会变黑并膨胀出来）
3螺套加热并碳化米糊直至浓烟减少（如果烟太大，说明米糊中糖分未完全碳化，仍然会有粘性，如果没烟了，就会太
多功能杂粮膨化机
多功能杂粮膨化机卡死解决方法
多功能杂粮膨化机双螺杆卡死解决方法
1 将卡死的螺套放于电磁炉上（因为糖糊的地方在螺杆大头方，所以应将大头一端置于电磁炉中心）
2将电磁炉功能调至煎炸一档（约五分钟就会有糊味，十分钟左右杆上的米糊就会变黑并膨胀出来）
3螺套加热并碳化米糊直至浓烟减少（如果烟太大，说明米糊中糖分未完全碳化，仍然会有粘性，如果没烟了，就会太黑了，不易清洗，所以待烟小了就将螺杆的螺套置于凉处降温，待降温后用木棒将之敲出）
4去残渣后进行清洗，然然后再置于电磁炉上加热烘干。
多功能杂粮膨化机膨化原理
多功能杂粮膨化机特点该机采用双螺杆挤压技术,结合公司多年来膨化技术研究的经验,为适应食品及相关行业的需求而设计制造的新型膨化食品设备. 系列双螺杆机由供料系统,挤压系统,旋切系统,加热系统,传动系统,控制系统组成.该机适用原料广泛,生产产品多样,变频调速,自动化程度高,运行平稳,使用寿命长.
双螺杆膨化机膨化原理
典型多功能杂粮膨化机的膨化机构,是靠一对相互平行啮合的螺杆推动物料向前推进,其螺杆分为三段:输料段、压缩熔融段、均匀段.在输料段,物料从料斗进入机筒内,随着螺杆的转动,沿着螺槽方向向前输送,并被逐渐压实.进入压缩熔融段后,由于螺旋结构上的变化,压力升高,又由于受到来自机筒的外部加热以及物料在两根螺杆之间及螺杆和机筒的强烈搅拌、混合、剪切下,物料温度升高,开始熔融,直至全部熔融.由于螺槽空间进一步变小,物料进一步升温升压,得到蒸煮,使原料淀粉充分糊化,脂肪、蛋白质变性等一系列复杂的生化反应,组织进一步均化,到达均匀段,经分流板将从" "膨化腔出来的物料均匀分到模板上,此时压力通常为3~6Mpa(依膨化要求而定),温度可达150~200℃,由于在密闭套筒中这样高的压力超过了挤压温度下的饱和蒸汽压,所以水分不会蒸发,当物料从一定形状的模孔中瞬间挤出时,压力迅速释放,游离水分急剧蒸发,物料随之膨胀,水分从物料中迅速散失,使产品很快冷却至80℃左右,从而被固化定型,并保持其膨胀后的形状.
多功能杂粮膨化机特点
1、主机采用的变频器调速技术,使设备动力强劲、运转更平稳、更省电.
2、螺杆采用合金钢渗氮处理,螺杆的寿命更长,个别设备采用积木组合结构,可根据不同需要任意组合
3、强制润滑系统,以保证设备传动部分具有更长的寿命
4、可视全自动温控系统,以使温度控制更直观、参数更
5、螺杆具有自清洁功能,停机无需拆卸螺杆清理
6、不同螺杆和长径比可满足不同生产工艺.
7、双螺杆膨化机对原料适应范围广、产品形状多、配置灵活.
8、选择不同的机型和配置可以生产不同的产品.
多功能杂粮膨化机的保养
多功能杂粮膨化机的保养
食品机械在生产中维护的好坏，直接决定了所生产的食品的质量，所以我们一定要维护好我们的机械设备，这样才能保证食品的质量。膨化食品机械可以从以下几点去保养维护。
1.新设备在运转三个月后，仔细的检查下各部件之间的螺栓是否有松动，如有松动请及时紧固。
2.齿轮箱内的润滑油要更换一次，在以后的生产中要隔一段时间检查一次，如发现油脂粘稠或浑浊要及时更换。
3.电机皮带是否松紧合适，如有松动要及时涨紧。皮带如有裂痕要及时更换新的。
4.模具与切刀之间有划痕要及时处理或换新的。
5.控制箱内部的电子元件，与设备间的链接线路是否有松动，要及时紧固。
6.设备在生产中是否有异常声音，要尽快停机检查维修。
7.加热系统的加热圈要经常查看有没有损坏的。
8.每次多功能杂粮膨化机停机后认真检查一遍，并清理。
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