EPS全自动间歇式预发泡机主要特点：
1.机器采用PLC可编程工控机和触摸屏，实现人机对话，通过负压自动上料装置、电子称重和料位开关，实现了自动上料与准确计量；这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。通过对筒体内的温度，压力的自动控制装置和自动光电料位控制装置，实现了发泡珠粒密度轻质均匀；通过振动筛、块料粉碎、风机输送装
海鲜泡沫箱生产设备
EPS全自动间歇式预发泡机主要特点：
1.机器采用PLC可编程工控机和触摸屏，实现人机对话，通过负压自动上料装置、电子称重和料位开关，实现了自动上料与准确计量；这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。通过对筒体内的温度，压力的自动控制装置和自动光电料位控制装置，实现了发泡珠粒密度轻质均匀；通过振动筛、块料粉碎、风机输送装置，完成了EPS珠粒发泡的一次全自动循环过程;
2.更加准确控制筒体内的蒸汽压力和温度，采用进口蒸汽减压阀和的德国比例阀（客户可选配），保证减压阀出口的压力始终恒定，保证筒体内的温度差控制在±1℃之内，确保发泡后的珠粒密度误差在±2%之内。2、每天定时对切割机进行清洁，去除台面、限位器和导轨上的杂物，并在导轨上喷上润滑油。若生产密度20kg/m3以上的泡沫制品，则需要增设比例阀;
3.流化干燥床内设热空气干燥系统,温度可达75℃，使发出的EPS原料更加干燥，并且定型，后发性好，加快了熟化过程，缩短了生产周期;
4.由于将自动上料装置和电子称重装置与机器分离，避免了机器工作过程中产生的振动影响电子称重装置计量的准确性和可靠性;
5.机器设有四种安全保护装置，可安全地保证机器正常运转;
6.电脑设有生产工艺记忆功能和生产数量统计功能，操作者可点摸触摸屏，查找经常使用的EPS原料生产厂家的发泡工艺参数，同时可自行设计不同的发泡工艺参数，电子称重数显系统可方便地添加数字打印机（可根据客户需要添加），统计出、一周、一月或一年的EPS原料的产量，便于厂内统计与核算;
EPS设备
全自动成型机
产品性能及特点：
1、本机采用由PLC可编程序控制器和触摸屏组成智能化控制系统，实现全自动、半自动、中间启动和手动操作，选择自如；
2、机器设置高压鼓风机抽风吸料，采用穿透原理成型，循环对流强制风冷却，；
3、钢材净热处理工艺制造使及其强度高变形小；
4、机器采用的制板工艺，适宜生产多种密度的泡塑板材，制品内外一致；
5、主要元件采用，质量可靠。
龙口市厚田机械制造有限公司,公司拥有大型的产品生产、实验基地。公司本着“速度快、质量hao、价格di”的经营理念，致力于建筑节能机械、泡塑机械、包装机械的研发与制造。
在检修时必须遵守以下一些原则
1.出现故障时，断开电源，使机械停止工作；
2.当机械不能正常使用时查询有关手册及使用说明书，确定应采取的正确措施；检修或更换元件前，必须先关断电源。
3.检修中拆下的零件（元件）应在原地以相同的新零件（元件）进行更换，检修中使用的仪器必须经过校准；
4.严禁将易燃物或金属物遗留在电柜内或接线盒内；
5.定期检查电缆、电线有无损坏，防止漏电或dian击。
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