添加色母粒后出现问题怎么办?
在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带,从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:
1. 注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。
2. 注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好。
3. 色母的分散性不好或树脂塑化不好。
使用色母具有以下优点:
阻燃色母粒厂
添加色母粒后出现问题怎么办?
在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带,从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:
1. 注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。
2. 注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好。
3. 色母的分散性不好或树脂塑化不好。
使用色母具有以下优点:
1.使颜料在制品中具有更好的分散性: 色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
2.保证制品颜色的稳定
3.有利于保持颜料的化学稳定性
4.保护操作人员的健康
5.保持环境的洁净,不沾污器皿
6.工序简单,转色容易,节省时间和原材料:
色母粒一般由三部分组成,无着色职业分散剂,通过高速混炼机混练后,开裂,提拔成粒,色母粒塑料加工过程中,是高浓度的、分散性好、清扫等显著优点。
色母粒用色料的要求
色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。
(1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。
二、冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机i溶剂,以及相应的溶剂回收装置。
三、捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。
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