彩印编织袋涂膜时造成废品的原因及改善措施详解
编织袋在生产中由于各种原因造成大量的废品产生，经过多年的生产经验本厂总结了一些产生废品的原因及改善方法，给大家分享一下
造成废品的原因：涂膜过程因故退车、接布、接膜、彩膜没对好。张力控制器失灵、膜边粘辊、膜边断膜、膜片开叉。还有因工艺原因致使成品收卷的两端起暴筋。或脱膜、漏涂。或产品换规格、圆织布面废丝打破膜、彩膜中间
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彩印编织袋涂膜时造成废品的原因及改善措施详解
编织袋在生产中由于各种原因造成大量的废品产生，经过多年的生产经验本厂总结了一些产生废品的原因及改善方法，给大家分享一下
造成废品的原因：涂膜过程因故退车、接布、接膜、彩膜没对好。张力控制器失灵、膜边粘辊、膜边断膜、膜片开叉。还有因工艺原因致使成品收卷的两端起暴筋。或脱膜、漏涂。或产品换规格、圆织布面废丝打破膜、彩膜中间断接头。印刷膜版面墨线等，均会造成废品。减少次品和废品的做法，首先要把操作中的每个细节做到位。涂复车速通常比较快，假果哪个环节没做到位，一不留神废品就会一大堆。所以要想减少次品和废品，首先得了解造成次品和废品都有哪些主要原因。其实复合编织袋和普通袋子的生产工艺并没有太大的差别，但是其中有关键的一步，那就是编织袋的复合，在生产的时候把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。
1、主观原因：责任心、积极性和精神状态决定成品率。
2、客观原因：涂膜首班进车完毕。当你调节好膜边、走完引布接新布后开始涂膜。此时，机筒温度、螺杆转速、挤出压力、冷却辊表面温度各方面尚未达到完全平衡和稳定。随着车速逐渐提升，挤出量也在逐渐变化中。涂膜卷的卷芯必有一小部分涂得不够牢固。
其次，因换涂膜料、换规格、改涂料配比、气候变化等。调控温度参数过程中，也会造成涂复质量的波动。圆织荷叶布、存放时间长的陈布、基材表面松紧不一，平整度太差，很大程度也影响涂复质量而造成次品。
编织袋的应用范围
应用范围，所谓的塑料编织袋，其构成的主要原材料是(C3H6)n袋、聚乙烯袋；2、彩印编织袋印刷方法：印刷彩印编织袋，如果数量较少，通常用平板丝网印刷，它的特点为“制版方便、灵活、可机印、也可手工印”。但是有一些编织袋生产厂家会按照缝制的方法不一样来将之区分开来，有缝底和缝边之分。在制作的时候主要的生产工艺是根据塑料的原材料经过挤出薄膜之后，进行切割、单向拉伸扁丝之后，再进行编制得到成品。编织袋的应用范围比较广，主要是用于以下的这些方面当中。
一、用于一些蔬菜等农作物产品的包装当中。
二、用于一些食品，例如面粉、米等的包装当中。
三、用于一些岩石工程当中，在这些工程中，土工合成材料具有过滤，排水、隔离、防渗等功能，塑料土工布就是合成土工材料的一种。
四、在一些旅游运输过程中也有使用到编织袋。
五、日常的用品当中，例如超市的购物袋等等。
如何调整塑编袋的经丝和纬丝的张力均衡
怎样调节塑编袋经丝和纬丝的张力均衡，下面这些方法仅仅是初步调节方法和手段
1、经丝张力的调节经丝张力调节主要是经纱架、扁丝经过的各导丝孔、送经辊和跳杆。经纱架是经丝张力不均衡的发源地，不能不重视这一点。特别是经纱架每个纱锭的托盘轴的转动阻力矩，是直接影响经丝张力的发源地。另外要注意有无扁丝缠绕在轴上而使转动阻力矩增加，有无包边丝而使转动阻力矩不均衡。扁丝经过各导丝孔的阻力应均等，这就要求穿线时设计得每跟扁丝经过所有导丝孔的角度、长度等总合尽量平衡均等。不允许经丝交叉缠绕。采用主动送经，调节原理在《塑料编织工艺与设备》书中已有详细论述。跳杆调节是较为重要的，首先要每个跳杆灵活转动，不能被粉尘和油腻粘住，几根或十几根一起转动，必要时建议用隔离环把每个跳杆隔离开，以便增加活动能力。跳杆的拉簧一定要管用，拉力适当，建议重新清洗、检查、安装跳杆和跳杆拉簧。怎么保证编织袋出产质量编织袋的长宽，很重要，比方，一条50宽的，有的厂子由于下降成本就会织到49或许49。正确判断每根经丝的张力松紧，然后随时调节跳杆拉簧的拉力，以求得每根扁丝适宜的拉力。
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