电泳设备工艺介绍
1、水洗：磷化后的水洗一般为喷淋或浸渍或二者相结合的方式进行，设二至三道水洗工序，其目的亦是为了有效地洗去工件上的磷化浮渣及磷化液，磷化液磷化后水洗的效果如何，亦将直接影响到电泳涂装。水洗用水一般为工业用水。
2、纯水洗：洗去工件上所附带的大多数杂质离子。工件若带大量的各种杂质离子进电泳槽，对涂装、槽液的稳定性均会
电泳设备供应商
电泳设备工艺介绍
1、水洗：磷化后的水洗一般为喷淋或浸渍或二者相结合的方式进行，设二至三道水洗工序，其目的亦是为了有效地洗去工件上的磷化浮渣及磷化液，磷化液磷化后水洗的效果如何，亦将直接影响到电泳涂装。
水洗用水一般为工业用水。
2、纯水洗：洗去工件上所附带的大多数杂质离子。工件若带大量的各种杂质离子进电泳槽，对涂装、槽液的稳定性均会带来直接的fu面影响。
纯水洗结束至电泳槽之间设有一滴水，其主要目的是：
（1）通过对滴水取样检测电导度，以检查纯水洗的质量，滴水的电导 率要求不超过50μS/cm，否则则需加大纯水之供水量；
（2）减少带入ED槽杂质离子的量；
（3）对于一些错位的工件进行纠正，以确保良好之导电。
电泳设备工艺介绍
1、电泳：工件进入电泳槽，于一定的条件下使涂料电沉积到工件上。
2、回收水洗：电泳涂装不同于传统涂装，工件电泳获得一层水不溶性涂膜，电泳完毕出槽后，会在其表面附带出漆液，这些漆液需洗去，以避免不良现象的产生。电泳涂装设备之冷水机使用说明及安装运输注意事项电泳涂装设备运行（1）开机前仔细检查四周是否有异常，电线是否正确连接，紧固水管，安装是否正确，电压是否正常。同时，为提高涂料的利用率，又需对这些洗下来的漆液进行回收，故电泳之后 一般均采用3至4级回收水洗，以加强水洗质量与回收效果，实现回收水洗 的首要功能设备是UF，UF将电泳槽中的水“提取”出来，供回收水洗用，这样，方实现一个连续、平衡的水洗回收。
电泳设备厂家一般把泳透力指为涂料对被涂物背离电极的部位的涂覆能力。也可以表示为对被涂物各个部位均匀覆盖的能力。
决定泳透力的因素在于沉积出的涂膜的电阻与摺液电阻的比值.这个比值越大，则电场的分布随着电沉积的进行会迅速向被涂物的背面和内表面移动，而使这些部位形成良好的涂膜。纯水洗结束至电泳槽之间设有一滴水，其主要目的是：（1）通过对滴水取样检测电导度，以检查纯水洗的质量，滴水的电导率要求不超过50μS/cm，否则则需加大纯水之供水量。反之，则电沉积总是在被涂物局部地方进行，很少发生移动。这样，就得不到均匀的涂层。
从电沉积时电流与时间的关系曲线可以判断，电流下降越快，则说明泳透力越高。（2）必须保证di表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉积。每一种涂料的泳透力，取决于它的制造工艺。在施工过程中,可通过适当降低槽液温度,提高电压，采用低电流密度及延长时间等方法，在一定程度上改菩泳透力。当被涂物因形状复杂而达不泳透力要求时，就要考虑用辅助电极。
测定泳透力的方法很多，有钢管法、平行板法、V型板法和福特盒法等。同一种涂料，用不同的方法测定，其结果是不同的。所以，在测定泳透力时，必须明确实验方法和条件，而不能随意根据某种涂料的泳透力数值来判断其优劣。
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