广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的历史。注册资金1893.2万，拥有50亩的生产基地，位于广东肇庆大旺高新区（子公司：广东爱沃硅胶科技有限公司），拥有自己的十万级无尘生产车间，是DI一家成立的液态硅胶注射成型机解决方案的厂家。拥有58项专利， 6项发明专利，2013年被评为高新技术企业。
液态硅胶注射成型
2km液体硅胶机
广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的历史。注册资金1893.2万，拥有50亩的生产基地，位于广东肇庆大旺高新区（子公司：广东爱沃硅胶科技有限公司），拥有自己的十万级无尘生产车间，是DI一家成立的液态硅胶注射成型机解决方案的厂家。拥有58项专利， 6项发明专利，2013年被评为高新技术企业。
液态硅胶注射成型机的主要标准是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品的先决条件，而为满足成型的要求，注射务必确保有足够的压力和速度。同时，因为注射压力很高，相对地在模腔中产生很高的压力(模腔内的均值压力通常在20~45MPa之间)，因此务必有足够大的合模力。归根结底，注射装置和合模装置是注塑机的核心部件。
对塑料制品的点评具体有三个方面：
一、是外型，包含完整性、颜色、光泽等;
第二是规格和相对部位间的精准性;
第三是与用途相关联的物理性能、化学性能、电性能等。
广州天沅硅胶科技有限公司已获得ISO9001国际质量管理体系认证、环评认证等，同时公司建立了完善的管理体系；良好的6S现场管理；一对一的售前、售后服务，满足了客户对产品的质量与交期，赢得了客户的好评和信赖，其液态硅胶机设备配套模具已经远销美国、德国、西班牙、巴西、墨西哥、俄罗斯、泰国、印度等40多个。
硅胶可分成液体硅胶和固态硅胶材料，硅胶材料常用注塑机由于主要用途的不同而不一样，固态硅的挤压成型一般来说直接加热就可以了，随后再倒入注塑模具中进到塑模注塑成型即可。加热注塑成型后不易再变型，归属于热固型材质。而液态的硅胶材料，是液体状的，其流动性好，是因为硅橡胶品种的特殊性，他的使用性能特性就完全不一样，要是用注塑机去开展注塑成型的话，也拓宽出了两种不一样特征的机器设备。液态硅胶机我们通常叫做LSR型注塑机。
成型 - 模具设计
由于 LSR 膨胀系数较高，加热时会发生膨胀，冷却时却有微小的收缩，因此部件不能在模具中保持精准的侧边距，所以应采用冷流道模具加工设计。为了避免湍流和喷射，使用针状或翼状小注胶口。用 T 型导向栓代替柱形导向栓，增加定位精度。设置隔热层/板，便于固化的LSR脱模。
成型 - 注塑部件
由于LSR 的低黏度性，在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶，因此注塑螺杆的密封非常重要的。射胶完毕时，射嘴将立即封闭，必须采用针阀射嘴。
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