高温高压光化学反应器优势
在光化学高压反应、二氧化碳CO2还原、二氧化碳CO2还原制甲醇CH3OH、二氧化碳CO2还原制甲烷CH4、氮氧化物NOx的还原降解、甲醛的高压光催化降解等领域 ，能适合少量样品的反应的高温高压光化学反应器是昂贵或低产量原材料样品测试的1理想的反应装置。由于光化学反应器的反应条件都是在高温高压下进行的，因此对光化学反应器本身要求很高，而现有技
真空乳化机乳化釜
高温高压光化学反应器优势
在光化学高压反应、二氧化碳CO2还原、二氧化碳CO2还原制甲醇CH3OH、二氧化碳CO2还原制甲烷CH4、氮氧化物NOx的还原降解、甲醛的高压光催化降解等领域 ，能适合少量样品的反应的高温高压光化学反应器是昂贵或低产量原材料样品测试的1理想的反应装置。由于光化学反应器的反应条件都是在高温高压下进行的，因此对光化学反应器本身要求很高，而现有技术的光化学反应器的视镜和釜盖以及压盖法兰的密封效果不好，另一方面现有技术中的高温高压光化学反应器的釜体和釜盖的密封方式不尽合理，这种不合理的密封方式导致安装过程中不能准确地定位。
机械搅拌的小型反应釜有哪几种
桨式搅拌方式反应釜
关于桨式搅拌反应釜又称磁力耦合机械搅拌或是电动搅拌高压反应釜，主要适用于是高温、粘度值大或是含有磁性介质的实验反应：
桨式搅拌的反应釜主要有六个系列产品型号
1，全自动高压反应釜，磁力耦合直联式搅拌，温度350度，按容积分成4个型号，对应釜容积分别为100ML,250ML,500ML,1000ML,釜头固定，釜体升降，触屏控制，实验数据图文显示，实验数据U盘导出等功能 本产品发明专利号：ZL 2014 1 003 2160.4
2，EasyChem微型反应釜E系列是适合少量样品的反应，是高温、粘度值大或是含有磁性介质，是昂贵或低产量原材料样品测试的1理想反应装置。E系列是软轴机械搅拌，工作温度是350度，定时，报警，液晶显示等功能。本产品专利号：ZL 2012 2 0591715.5 外观专利号：ZL 2014 3 0016965.0。
3，EasyChem微型反应釜的EC系列反应釜是E系列基础上的升级产品，触屏控制系统强大，实验数据图文显示：压力、温度、搅拌速度、扭矩曲线显示；双路控温系列实时监控；可备置自动进水降温功能。实验数据可U盘导出，便于保存或在电脑上做进一步分析处理。
4，EP系列平行反应器是专为化学反应条件的筛选，在短的时间内摸索出1佳的反应条件，尽可能的缩短课题研发时间，确保新产品具有竞争优势而特殊设计的，每台反应器配有独立的温度、转速等参数控制。设计紧凑简洁，包括防爆装置、压力表、进气阀、取样阀、放空阀等，每个反应釜均可独立工作。
5，GSA高压反应釜采用环形稀土永磁耦合驱动器，搅拌力矩大，机械搅拌，具有静密封、无泄漏的特点，加热控制系统采用PID自动温度控制仪表，温度控制精1确，是一款市场占有率很高的实验室高压反应设备。
6，KCF升降高压反应釜：是在GSA基础升级的高压反应釜产品，釜盖手轮升降，具有外行美观、结构紧凑、操作方便等特点，反应釜体与反应釜盖间采用快开盖结构，短时间内便可打开，是实验室化学试验的必备反应设备。
加氢反应釜常压进料工艺
一种加氢反应釜常压进料工艺,其特征是去除高压泵.一二级隔膜泵.一二级氢化液泵设备,改变原有工艺环节,由高压进料改为静压进料,同时增加了回流管道及回流罐回收氢气,使物料 在常压或低压情况下进入反应釜,发生加氢反应;具体工艺步骤如下:
(1)配料:将5M3糖液通过糖液泵打入糖液计量罐,将准备好的0.5M↑催化剂静压放 入催化剂计量罐;然后将糖液与催化剂一同放入进料罐;
(2)进料:依次打开反应釜排空阀门.反应釜进料阀,打开位于二楼的进料罐出料阀,向反应釜内进料; 进料完毕后,首先关闭反应釜排空阀门,再关闭反应釜进料阀,关闭进料罐出料阀;
(3)加氢:进料完毕后,开启反应釜搅拌,同时打开蒸汽阀,待釜内温度 升到90℃时,打开进氢气阀,准备加氢;当观察到反应压力曲线不再变化时,关闭进氢气阀,准备排料;
(4)排料:加氢反应结束后,开启反应釜排料阀门,准 备排料,排料完毕后,反应釜内部压力一般为2.0-3.0KPA,关闭反应釜排料阀门;
(5)氢气回流:首先打开氢气回流储罐进口阀门,再打开反应釜回流 阀门,从反应釜向回流罐均压,待反应釜与氢气回流储罐压力持平时,依次关闭反应釜回流阀门.氢气回流储罐进口阀门;
(6)催化剂处理:沉降罐内上清液处理 完毕后,打开沉降罐清催化剂阀门,同时用纯化水冲洗沉降罐内的催化剂,直至把催化剂冲入催化剂计量罐,并控制催化剂计量罐内液体体积在0.5M↑;
(7) 准备下一次加氢反应:检查好料液指标及设备情况后,准备下一次加氢反应. 该工艺进料压力小,安全隐患小;节约了设备费用,泵类的消耗.维护费用也随之减少,效果非常好,效益可观,主要的是减小了氢气损耗,节约并回收了氢气。
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