热硫化接头方法:实践证明，这是一种理想的接头方法，可以保证接头，也非常稳定，接头寿命长，易于掌握。但也存在工艺麻烦、成本高、连接时间长等缺点。使用橡胶输送带时应注意的问题包括:1.防止托辊被物料覆盖，造成无效转动，防止漏料卡在滚筒和胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不要给输送带加油；2.防止传送带负载启动；3.输送带跑偏时，应及时采取措施纠正；4.如果发现传送带部分损坏，
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热硫化接头方法:实践证明，这是一种理想的接头方法，可以保证接头，也非常稳定，接头寿命长，易于掌握。但也存在工艺麻烦、成本高、连接时间长等缺点。
使用橡胶输送带时应注意的问题包括:
1.防止托辊被物料覆盖，造成无效转动，防止漏料卡在滚筒和胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不要给输送带加油；
2.防止传送带负载启动；
3.输送带跑偏时，应及时采取措施纠正；
4.如果发现传送带部分损坏，应及时使用人造棉进行修复，以避免膨胀。
5.避免传送带被架子、柱子或大块材料堵塞，防止传送带断裂和撕裂。
由于滚筒位置不正确导致的输送带故障在带式输送机的安装或生产过程中，滚筒由于滚筒安装位置不正确或改变而偏离(见图2)，这使得头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线不垂直于输送机的中心线，滚筒两侧输送带的松紧度不一致，牵引力Fq沿带宽方向增加或减少。 这将在辊和传送带之间产生移动分量Fy，导致传送带偏离到松弛侧，导致操作失败。
在输送带运行过程中，不可避免地会出现一些故障。滑倒是一种常见的现象。有许多操作。例如，辊子和传送带之间的摩擦力不够，传送带速度辊子速度的95%。在所有情况下都可能发生打滑。
滚筒表面摩擦系数不足的原因是:滚筒表面橡胶过多磨损，带体太湿或粘有润滑油，带体表面粘有材料(易被水膨胀)。
其次，传送带在雨天容易运转，主要是因为传送带容易被水弄脏，传送带的滚筒和托辊也容易被弄湿，托辊转动不灵活或物料粘在托辊表面，受力不均衡，容易失去平衡和跑偏。
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