【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸铁件缩孔缩松的处理方法
防止措施：
1、控制铁液成分：保持较高的碳当量(>3 9%);尽量降低磷含量(<0 08%);降低残留镁量(<0
07%);采用稀土镁合金来处理，稀土氧化物残余量控制在0 02%～0 04%。
2、工艺设计要确保铸件在凝固中能从冒口不
球墨铸造螺母价位
【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸铁件缩孔缩松的处理方法
防止措施：
1、控制铁液成分：保持较高的碳当量(>3 9%);尽量降低磷含量(<0 08%);降低残留镁量(<0
07%);采用稀土镁合金来处理，稀土氧化物残余量控制在0 02%～0 04%。
2、工艺设计要确保铸件在凝固中能从冒口不断地补充高温金属液，冒口的尺寸和数量要适当，力求做到顺序凝固。
3、必要时采用冷铁与补贴来改变铸件的温度分布，以利于顺序凝固。
4、浇注温度应在1300～1350℃，一包铁液的浇注时间不应超过25min，以免产生球化退化。
5、提高砂型的紧实度，一般不90;撞砂均匀，含水率不宜过高，保证铸型有足够的刚度。
【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：根据铸铁中石墨形态不同，铸铁可分为
1. 灰口铸铁
铸铁中石墨呈片状存在。
2. 可锻铸铁
铸铁中石墨呈团絮状存在。它是由一定成分的白口铸铁经高温长时间退火后获得的。其机械性能(特别是韧性和塑性)较灰口铸铁高，故习惯上称为可锻铸铁。
3. 球墨铸铁
铸铁中石墨呈球状存在。它是在铁水浇注前经球化处理后获得的。这类铸铁不仅机械性能比灰口铸铁和可锻铸铁高，生产工艺比可锻铸铁简单，而且还可以通过热处理进一步提高其机械性能，所以它在生产中的应用日益广泛。
【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸件在铸造过程中会出现什么样的气孔呢
1、侵入气孔：砂型材料表面会萃的气体侵入金属液体中而形成
气体来源：造型材料中水分, 粘结剂,各种附加物
特征：多位于表面四周,尺寸较大,呈卵形或梨形，孔的内表面被氧化。
形成过程：
浇注--水汽(一部门由分型面,通气孔排出,另一部门在表面会萃呈高压点)--气压升高，溶入金属--一部门从金属液中逸出--浇口,
其余在铸件内部,形成气孔。
预防：降低型砂(型芯砂)的发起量,增加铸型排气能力。
2、析出气孔：溶于金属液中的气体在冷凝过程中,因气体溶解度下降而析出, 使铸件形成气孔。
原因：金属熔化和浇注中与气体接触(H2 O2 NO CO等) 。
特征：分布广，气孔尺寸甚小，影响气密性。
3、反应气孔：金属液与铸型材料、型芯撑、冷铁或溶渣之间，因化学反应天生的气体而形成的气孔。如：冷铁有锈 Fe3O4 + C –Fe + CO↑，冷铁四周天生气孔。
防止：冷铁型芯撑表面不得有锈蚀，油污，要干燥。
（作者： 来源：）
