漆包模生产来电咨询「在线咨询」

对于相关从业者来说,如果想要拉丝模具的会使用寿命更长的话,那么在选择这种模具的时候就应尽量购买正规成家生产的硬质合金模具或者是钻石模具.除了选择购买质量更好的磨具之外,工作人员还需要定期利用显微镜对于模具表面的光洁度进行检查,如果发现模具光洁度达不到相关标准的话,相关人员一定要及时对于模具进行修复.冷水机生产厂家的相关工作人员说,为了使这种拉丝模具的使用效果更好,工作人员应该采用正确的操作方式,以免模具的磨损加剧。冲压模、塑料模和压铸模，它们的总和一般占模具总量的80%左右。





硬质合金拉丝模具作业时的破损及磨损机理问题漆包模生产

（一）硬质合金拉丝模具作业中的破损

考察硬质合金拉丝模具的失效通常能发现以下几种破损形式：纵裂、横裂、脱芯、跑号、正常磨损，概括几种破损的原因分析如下：

纵裂：硬质合金模芯的外圆未加工，模套内孔加工质量差，呈锥形孔、梯形孔、镶装过盈不够，几何角度不合理，压缩量过大，硬质合金缺陷或牌号选择不当，材料抗张强度不够。拉丝模具厂

横裂：硬质合金外圆未加工，模套内孔加工质量差，呈阶梯状，镶装上下过盈不一，硬质合金缺陷，牌号选择不当，材料抗张强度不够；

跑号：硬质合金材料不，拉伸作业时润滑不好；拉丝模具

脱芯：镶装几乎无过盈，模套材料质量差；

综上，归纳为硬质合金材料（质量缺陷、牌号选择）原因，模具加工，制造原因及模套材质原因。背景技术在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面被压缩，并获得所要求的横截面形状和尺寸的金属加工方法称为拉丝。就现状而言，提高拉丝模具的硬质合金材料质量，包括合理的牌号选择，材料设计，确保高性，高抗张强度的协调统一，合理的孔型设计（润滑区、工作区、定位区、出口角度、尺寸设计）是提高拉丝模整体水平的关键。

（二）硬质合金拉丝模具磨损机理问题

拉伸高碳钢，尤其高碳钢和弹簧钢、特硬钢、高粘度合金钢之类时，现用的WC/Co类硬质合金常常表现为性或抗张强度不够，寿命很不理想。漆包模生产

这类材料拉伸时，界面发生粘附和扩散。由于在这类材料界面处拉伸材料向硬质合金发生Fe的扩散，但由于被拉伸材料的碳量较高而Fe的扩散数率较弱，而合金中的Co向被拉伸材料中的扩散因材料的高碳而异常强烈。此时模孔和金属线之间的摩擦力增加，产生高温，加剧了磨损的过程。钴的强烈扩散使得合金急剧磨损，从而减弱了硬质合金表面WC/Co的粘结，松散的WC相被拉伸材料地磨削剥落带走。在没有冷却的干磨条件下，这种磨损又往往会由于热疲劳效应而加速。

鉴于硬质合金拉伸材料的磨损主要是因拉伸高碳材料时钴的扩散消耗，减弱了WC/Co的粘结引起的，因此抑制或阻止这种Co扩散是解决这类材料磨损，延长其使用寿命的关键。





拉伸条件对漆包膜使用寿命的影响

减缩率的影响：在拉伸过程中，拉丝模对金属线产生压力，而金属线在变形时对拉线模壁也产生了一个反压力。如准备工作的不好，就会导致硬质合金模具的使用寿命降低，金属材料上形成划痕，质量低劣。拉伸时所用的减缩率愈大，孔壁对金属线产生的压力也就愈强，而金属线对孔壁所产生的反作用力也随之增强，此力如大于模子本身的抗张能力，则拉线模就会崩裂。

如想了解更多漆包模的相关信息，欢迎致电创威科技进行详询，我们将会竭诚为您解答与服务。