SNCR脱硝系统及工艺
SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)脱硝工艺一般用于锅炉炉膛，SNCR系统烟气脱硝主要包括以下四个基本过程：
⑴接受和储存还原剂；
⑵在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；
⑶还原剂的计量输出、与水混合稀释；
⑷还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
SNCR锅炉脱硝设备用途
SNCR脱硝系统及工艺
SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)脱硝工艺一般用于锅炉炉膛，SNCR系统烟气脱硝主要包括以下四个基本过程：
⑴接受和储存还原剂；
⑵在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；
⑶还原剂的计量输出、与水混合稀释；
⑷还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
用炉内SNCR系统的还原剂制备、稀释、喷射、控制系统的基础上，加装烟气尾部脱硝装置（SCR），组成SNCR/SCR联合脱硝工艺。
SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)，即选择性非催化还原技术，是不使用催化剂，在锅炉炉膛或旋风分离筒入口适当位置喷入氨基还原剂，将NOx还原为N2的一种脱硝技术。
SNCR锅炉脱硝设备的主要特点是：
1、占地空间小、建造成本低，不使用催化剂；
2、建设周期短，施工简单，主机停炉时间短；
3、在小型机组方面，性能非常优异；
4、对机组的影响小，无需对任何主机设备进行改造；
5、应用灵活、经济；
6、炉膛或横向烟道等作为反应器，无需再造反应器。
SNCR锅炉脱硝设备厂家为您介绍
影响脱硝设备的主要因素
温度窗口的影响
在SNCR工艺中，主要的是炉膛上喷入点的选取，即窗口温度的选择。对于尿素来说理想的温度范围是800-1150℃，温度高，还原剂被氧化成NOx，烟气中的NOx含量不减少反而增加;温度低，反应不充分，造成还原剂流失，对下游设备产生的影响甚至造成新的污染。在sncr脱硝系统运行时，为保证整套系统的正常运行，需要注意以下事项：1、当需要清洗管道时，可采用以下方法：一是关闭尿素溶液储罐出液口阀门，开启循环泵前的除盐水阀门，按顺序开启模块将管道内尿素溶液喷射到炉炉内。
根据循环流化床锅炉炉内状况和烟道内温度场、烟气流场情况，采用CFD以及CKM模拟相结合技术。
停留时间
任何反应都需要时间，所以还原剂必须和NOx在合适的温度区域内有足够停留时间，这样才能保证烟气中的NOx还原率。停留时间指的是反应物在炉膛上部对流区内的存在时间，SNCR的所有步骤必须在这里完成。这些步骤包括：注入的尿素和烟气的混合、水分的蒸发、尿素分解成氨、NH3分解成NH2和一些自由基、NOx的还原反应。技术特点技术成熟可靠，还原剂有效利用率高系统运行稳定设备模块化，占地小，无副产品，无二次污染。加大停留时间有利于质量的输运和化学反应，从而提高了反应率。
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