五轴加工中心，是一种具有很高的精密度和技术含量，专门用于复杂曲面加工的加工中心。否则将直接影响数控五轴加工中心的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响五轴加工中心的可靠性。它广泛应用于汽车制造、物流、模具、机械等各个领域，对一个的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医liao设备等行业都起到了举足轻重的作用。常用的五轴加工中心，有X、Y、Z、
油泥制作模型
五轴加工中心，是一种具有很高的精密度和技术含量，专门用于复杂曲面加工的加工中心。否则将直接影响数控五轴加工中心的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响五轴加工中心的可靠性。它广泛应用于汽车制造、物流、模具、机械等各个领域，对一个的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医liao设备等行业都起到了举足轻重的作用。常用的五轴加工中心，有X、Y、Z、A、C或X、Y、Z、A、B这两种分类。五个轴可以同时运动进给，称为五轴联动。比三轴加工中心多出的两个轴为旋转轴，可以用于加工曲面，比如叶片、螺旋桨等零件，这是三轴加工中心无法做到的。通常，五轴加工中心的主轴是万象的，可按任意角度运动，这也是其区别于三轴或四轴加工中心的主要特征之一。
五轴加工中心作为自动化程度高的智能加工设备常被用于gao端制造中。机床的结构尺寸采用了FEM有限元设计，所有的动态负载和机床部件均经过严格的测试，赋予CMS机床jia的结构设计和运动系统（如：精密导轨和循环滚动体等），确保了da的工作动力，即使在大负载加工状态下，依然能够获得高速加工的几何精度和可靠性。五轴加工中心适合加工自由曲面的机体零部件、飞机轮船上的涡轮机零部件和叶轮。我们可以发现适合五轴加工中心加工的工件都具有曲面程度高，通过一次装夹难以加工成型的特点，因此五轴机床可以不改变工件在机床上的位置，对工件的不同侧面进行加工，大大提高棱柱形零件的加工效率。
五轴加工中心具有X、Y、Z三个移动轴和任意两个旋转轴，相对于传统的三轴加工中心而言，五轴加工中心的五轴联动技术在加工几何形状比较复杂的工件时，刀具能够在五个自由度上进行定位和操作。
五轴联动机床的使用，让工件的装夹变得容易。Z坐标配置有自动抱闸系统，在突然掉电的情况下，以锁住Z坐标溜板的运动。加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。采用五轴技术加工 模具可以减少夹具的使用数量。另外，由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长 度，减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本。采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工，交货快，更好五轴联动数控机床(8张) 的保证模具的加工质量，使模具加工变得更加 容易，并且使模具修改变得容易。（作者： 来源：）
