内串式石墨化炉是内热式串接石墨化炉
内串式石墨化炉是内热式串接石墨化炉， 是由美国人卡斯特纳发明的，分为卧式内串和立体内串。内串式石墨化工艺与艾奇逊石墨化工艺的主要区别是产品加热直接通过电极本身，而不需电阻材料发热。这也是内串式石墨化工艺较艾奇逊石墨化工艺改进的主要特点。由于内串式石墨化工艺没有填充料，因而可以减少热量的带出，即可减少热量带出10 %，降低电耗20
真空石墨化炉供应商
内串式石墨化炉是内热式串接石墨化炉
内串式石墨化炉是内热式串接石墨化炉， 是由美国人卡斯特纳发明的，分为卧式内串和立体内串。内串式石墨化工艺与艾奇逊石墨化工艺的主要区别是产品加热直接通过电极本身，而不需电阻材料发热。这也是内串式石墨化工艺较艾奇逊石墨化工艺改进的主要特点。由于内串式石墨化工艺没有填充料，因而可以减少热量的带出，即可减少热量带出10 %，降低电耗20 %~35 %。内串式石墨化炉具有热、送电时间短等特点，在高温阶段仅需1~2 h。冷却设备种类很多，有光面冷却壁、镶砖冷却壁、铸钢水平冷却板、支梁式冷却水箱等。 产品直接加热时电阻均匀，产品的成品率高。从20世纪80年代，德国、美国、日本等国的炭素厂生产大规格超高功率石墨电极已采用内串式石墨化工艺。内串式石墨化炉的炉型可分为I型、U型、W型和梅花型。其中U型炉较多，有单柱和多柱的，有两折、四折甚至多折的。
20世纪80年代，兰州炭素厂和吉林炭素厂开始研究内串式石墨化炉。经过二十多年的发展，其工艺技术已经非常成熟，形成很大的生产力。内串式石墨化工艺电单耗保持在 2800~3200 kW·h， 送电时间14~18 h，产品合格率高，产品均质性好。
株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。其生产设备主要有艾奇逊石墨化炉和内串式石墨化炉和小批量生产用的中频石墨化炉等。公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。
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交流石墨化炉原理
交流石墨化炉（AC graphitization furnace）是指以炭素焙烧品和电阻料为炉芯，通入交流电，生产人造石墨制品的一种电阻炉。由于炉芯的电阻（主要是电阻料的电阻），电流通过时电能即转变为热能，而将炭素焙烧品加热到2200~2300℃的高温，完成石墨化过程而成为人造石墨。秉承“料要成材，材要成器，器要好用”的研究理念，研究团队在石墨化炉设计及系统集成技术方面也进行了深入研究，并在2015年成功研制出能量密度高的石墨化炉。习惯上也称艾奇逊炉，因为它具有艾奇逊炉典型的炉子结构形式并按其原理而工作。
株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。气化层——炉内气化过程的主要区域，燃料中的炭和气化剂在此区域发生激烈的化学反应，鉴于反应条件的不同，气化层还可以分为氧化层和还原层。公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。
石墨化炉与石墨坩埚的区别
与石墨化炉不同，熔银石墨坩埚，化银石墨坩埚，炼银石墨坩埚厂家是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。给料漏斗为双层圆形结构，即漏斗内圆筒和漏斗外圆筒组合结构，漏斗内、外圆筒之间位置底部形成环形排气通道。采用了国际较新工艺等静压成型法和严格的检测系统，选用耐火原材料，高科技配方开发出新一代的碳化硅坩埚，具有体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱侵蚀、高温强度大、化性能高等特点,使用寿命是普通石墨坩埚的3-5倍。
株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。艾奇逊石墨化炉高温热处理而转变为人造石墨艾奇逊石墨化炉是指以发明者艾奇逊的名字命名的一种石墨化炉。公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。
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