作液流方向选择双向闭式回路 ,当泵 5正转或反转时 ,单向阀 2、3组成的补油选择油路均可保证补油泵1向闭式回路正常补油 ;在正转或反转过程中 ,当系统高压管路的压力超过安全阀 8的设定值时 ,单向阀 6、7组成的安全保护油路可使高压管路的油通过安全阀8溢流 ,从而可防止系统高压管路因超压而损坏。作大流量排油的回路 ,液压缸 4两腔的有效工作面积相差很大 ,在活塞缩回时 ,液压
陶瓷单向阀电话
作液流方向选择双向闭式回路 ,当泵 5正转或反转时 ,单向阀 2、3组成的补油选择油路均可保证补油泵1向闭式回路正常补油 ;在正转或反转过程中 ,当系统高压管路的压力超过安全阀 8的设定值时 ,单向阀 6、7组成的安全保护油路可使高压管路的油通过安全阀8溢流 ,从而可防止系统高压管路因超压而损坏。作大流量排油的回路 ,液压缸 4两腔的有效工作面积相差很大 ,在活塞缩回时 ,液压缸无杆腔的排油流量比较大 ,而此时换向阀 1的通径又小时 ,会产生节流作用 ,限制活塞的缩回速度 ;若在活塞缩回的过程中 ,控制油路通过换向阀 2作用在液控单向阀 3上 ,使大通径的液控单向阀 3也打开排油 ,则可减小液压缸的排油阻力 ,从而可有效提高活塞的回程速度。
单向阀的工作原理
单向阀能控制油液向一个方向流动而不能反向流动，所以又称作止回阀。单向阀的阀芯有球形、锥形和滑阀形，因为滑阀形式的单向阀密封性较差，所以很少使用。
单向阀锥形单向阀密封性好，应用较广，适用于大流量和高压系统，但是它的工艺较复杂，制造精度要求较高，表面需经过研磨加工。
单向阀根据油口设置和油液流动情况，单向阀又可分为直通式和直角式两种。直通式单向阀油液从进口进入后，打开阀芯按原方向直接从出口流出。它结构简单，体积小，适用于管式连接的液压系统，但容易振动并引起噪音。直角式单向阀油液从进口到出口需转90°，所以它的振动和噪音都比直通式单向阀小，而且更换零件方便，可用于板式连接的液压装置，但它的结构略为复杂一些。
一般来说，单向阀的开启压力大约为0.35~0.5kgf/cm2，全流量通过时压力损失一般不超过1~3kgf/cm2。它作背压阀使用时，背压力一般为2~6kgf/cm2。
单向阀应用于不允许介质反向流动的场合
单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流的装置。单向阀工作原理很简单：工作介质(水，压缩空气)从入口进入，克服弹簧力和摩擦力使单向阀阀口开启，工作介质从A流至B;当A口无工作介质时，在弹簧力和B口(腔)余气力作用下;阀口处于关闭状态，使从B至A气流不通。
单向阀应用于不允许介质反向流动的场合，如空压机向气罐充气时，在空压机与气罐之间设置一单向阀，当空压机停止工作时，可防止气罐中的压缩空气回流到空压机。例如水泵的出口设置一单向阀，防止水泵停机时，水流高速回流对叶片的冲击;还比如在离心泵吸水口安装一单向阀(底阀)，防止停机时水流回流至水源地，保持水泵处于浸没状态，避免再次开机时灌泵。
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