弯头焊接的五种缺陷
1、焊缝增强过高：当焊接坡口的角度开得太小或焊接电流过小时，均会出现这种现象。由于应力集中易发生破坏，因此，为提高压力容器的疲劳寿命，要求将焊缝的增强高铲平。
2、焊瘤：熔化金属流到溶池边缘未溶化的焊接弯头上，堆积形成焊瘤，它与焊接弯头没有熔合。焊瘤对静载强度无影响，但会引起应力集中，使动载强度降低。
3、烧穿：烧穿是指部分熔化金属从焊缝反
碳钢弯头生产厂家
弯头焊接的五种缺陷
1、焊缝增强过高：当焊接坡口的角度开得太小或焊接电流过小时，均会出现这种现象。由于应力集中易发生破坏，因此，为提高压力容器的疲劳寿命，要求将焊缝的增强高铲平。
2、焊瘤：熔化金属流到溶池边缘未溶化的焊接弯头上，堆积形成焊瘤，它与焊接弯头没有熔合。焊瘤对静载强度无影响，但会引起应力集中，使动载强度降低。
3、烧穿：烧穿是指部分熔化金属从焊缝反面漏出，甚至烧穿成洞，它使接头强度下降。
4、焊缝过凹：因焊缝工作截面的减小而使接头处的强度降低。
5、焊缝咬边：在焊接弯头上沿焊缝边缘所形成的凹陷叫咬边，它不仅减少了接头工作截面，而且在咬边处造成严重的应力集中。
以上五种缺陷存在于焊缝的外表，肉眼就能发现，并可及时补焊。如果操作熟练，一般是可以避免的。
碳钢弯头的热处理是如何进行的
碳钢弯头需要正火+回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10%~20%。弯头壁厚δ与截面直径D比值越小，与模具的贴合性能越好，但弯头内弧越容易失稳起皱。合金冲压弯头以制造标准划分可分为、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。根据金属在塑性变形时体积不变、推制成形时壁厚不变( 实际微减薄)
、弯头外弧长度与管坯长度相等的特点，推导出推制管坯外径公式：
如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小，与模具贴合性能好，但弯头内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值大，结果则正好相反。
碳钢弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限。材质奥氏体化温度越高，加热温度越高;材质高温屈服极限越高，加热温度越高。中频感应加热，WB36钢的限高温度为850~900 ℃ ，A335P22钢为900~950℃，A335P91材质的加热温度限高点为900~1000 ℃。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合。温度分布是一个重要的工艺参数，由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素，感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。温度沿芯棒头径向分布规律为低、中、高。加热温度高，冲压弯头壁厚增大。推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数，由液压系统流量调节直接控制。推进速度的确定原则是弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限，弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的限大伸长率。冷却速度越快，含碳量和合金成分越高，冷却过程中热应力下的塑性变形越不均匀，冷却后的残余应力越大。材质透热系数、磁导率及中频功率大，推进速度快。推进速度快，生产率提高，但推制弯头的壁厚减薄率增大。
生产弯头在技术上有什么要求
陶瓷弯头是选用高技术生产工艺--自蔓燃高温聚散组成法制作。陶瓷弯头从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温构成细密刚玉瓷(AL2O3)，经过过渡层同钢管构成结实的结合。
因为陶瓷弯头具有、耐蚀、耐热功能，因而可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等职业作为运送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种抱负的蚀管道。陶瓷弯头的功能特色。
陶瓷弯头性好：陶瓷弯管的内衬陶瓷层为工程陶瓷，其硬度(HRA)≥84,其功能是高铬铸铁合金管件的10倍以上。选用5mm厚陶瓷层，其实践运用寿命将相当于50mm厚铸钢。
耐腐蚀：选用不同的陶瓷资料，对不同的腐蚀介质具有优异的防腐功能，耐酸、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性。陶瓷弯头耐高温功能好：陶瓷自身具有耐1200摄氏度以上的高温才能，经过合理规划和选用不同的复合方法，陶瓷管件能够在-50℃至800℃湿度范围内长时刻运转，特别适合于高温燃烧器等。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。
设备内衬。内衬工程陶瓷强度高、硬度高，防腐性优异。陶瓷弯头下降工程造价：陶瓷管件首要用于运送带颗粒的液固两相流物质以及腐蚀性介质，用于代替价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金管，可直接下降工程造价，一起延伸运用。
寿命长：产品，可节约检修、替换资料的费用和时刻。陶瓷弯头制做工艺简略;重量轻，运送及装置便利。
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