随着电子皮带秤在散料运输计量作业中的广泛应用，它的校准问题也越来越受到用户的关注，毕竟计量精度的精1确与否，关系着企业成本控制和数据核算是否准确。下面，就为大家简单介绍几种常见的电子皮带秤校验方法。
1、料斗秤实物校验装置。该方法是目前精度1高的校验方法，但装置成本高、需要空间大等缺点也很明显，主要适用于作业空间广阔且对精度要求比较高的场合。工作原理也比较简
皮带自动包装秤生产厂家
随着电子皮带秤在散料运输计量作业中的广泛应用，它的校准问题也越来越受到用户的关注，毕竟计量精度的精1确与否，关系着企业成本控制和数据核算是否准确。下面，就为大家简单介绍几种常见的电子皮带秤校验方法。
1、料斗秤实物校验装置。该方法是目前精度1高的校验方法，但装置成本高、需要空间大等缺点也很明显，主要适用于作业空间广阔且对精度要求比较高的场合。工作原理也比较简单，通过两料斗秤计量出实验物料的重量，然后将实验物料流送到需校验的电子皮带秤传送带上，通过称重数据对比，进行校验。
2、链码校验分为卷扬链码装置和循环链码装置。其工作原理都是在皮带上平放标准链码，运行皮带时滚轮跟着皮带旋转，模拟物料运行状态，把通过算法得出的数据与标准链码的真实重量对比进行校验。链码校验精度高，所占空间较小，成本也比较低，应用广泛。
3、挂码校验装置。是将标准重量的砝码悬挂于皮带秤托辊或称重桥架之上，模拟物料运行时的重量数据。挂码校验成本低，装置方便，但精度相对较低，适用于空间较小、对精度要求不是很高的作业场合。
以上就是常见的电子皮带秤校验方法，大家在对设备进行校验时可根据精度、成本和空间等自身具体情况综合分析，选择适合自己的校验方法。
为了皮带秤生产时的安全高效的进行，应做好设备生产时的维护工作，1好是配备专人负责维护及检查工作。皮带秤生产时的维护工作内容如下：
1、生产前:操作工都要进行清洁检查，看看皮带秤是否清洁干净。如清洁干净了，才可以起动皮带秤。并且要预先起动皮带秤10—30分钟后，才可进行“调零”。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。当“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，便在”计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量。每次放码量为2KGx10个=40KG。如果放码后数值正常,便可进行生产。如放码不正常便要对其进行“校秤”,之后视乎情况才能进行“计量”修正。
2、生产时：发现皮带秤空载运行时，有累加数值，便要时间对其进行“调零”。“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，才可以继续进行下一组的投料生产。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。
3、生产后：发现累计重量不符合实际重量时，应对皮带秤进行全1面检测后。进行“校秤”、在“计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量，视乎情况进行“计量”修正。直至放码校验准确后，才能进行生产。
作业后要求
(1)打包结束将周围卫生清理干净，夹袋装置及缝包机用压缩空气吹扫一遍。
(2)秤斗内余料排空，记录显示屏数据。
4.包装秤日常检查维护保养
(1)喂料门及夹袋装置检秤时检查是否完好，有问题及时调整或更换。
(2)发货时缝包机每间隔4小时加缝包机油一次，夏季每3小时加一次。
(3)秤筒、传感器每一星期吸尘一次。
(4)回风管每月拆下清除一次。
(5)秤筒卸料门轴承每年更换一次：喂料门及夹袋装置检称时检查是否完好，有问题及时调整或更换
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