广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主营模具激光表面热处理，五金模具激光表面淬火，冲压模具激光热处理，汽车模具激光淬火，铸铁模具激光热处理淬火，大型模具激光表面硬化，家电模具激光表面氮化。球面激光高频淬火加工
泰格激光——球面激光高频淬火加工
该激光淬火设备采用国际i的半导体激光器、六轴机器人及控制系统，组成多附加轴联动的柔性加
球面激光高频淬火加工
广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主营模具激光表面热处理，五金模具激光表面淬火，冲压模具激光热处理，汽车模具激光淬火，铸铁模具激光热处理淬火，大型模具激光表面硬化，家电模具激光表面氮化。球面激光高频淬火加工
泰格激光——球面激光高频淬火加工
该激光淬火设备采用国际i的半导体激光器、六轴机器人及控制系统，组成多附加轴联动的柔性加工系统，通过光纤传导输出激光，满足金属工件表面激光淬火等制造工艺需求。 泰格激光技术拥有十多年激光加工和设备集成经验，拥有更丰富的激光加工技术和更成熟稳定的激光集成系统，同等市场激光配置系统我们有更高的性价比和更的服务，确保客户购买的设备稳定、可靠、高效。加工柔性好，适用面广，可方便地处理大尺寸工件和沟、槽、内孔、盲孔等局部区域。该设备系统具有优良的激光源和光斑质量，能胜任复杂高i端 的激光表面处理工艺，而且电光转换率高、能耗低，维护简单，使用寿命长。
与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高（一般比感应淬火高1-3HRC），激光高硬度修复淬火，工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合要求的零件表面处理。25s，而里层奥氏体化则是舜间完成，使得表层奥氏体中有更高的碳浓度，有更强的固溶强化效果。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。
广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)主要做：模具激光表面热处理、五金模具激光表面淬火、冲压模具激光热处理、汽车模具激光淬火、铸铁模具激光热处理淬火、大型模具、激光表面硬化、家电模具激光表面氮化等，坐落于广州经济技术开发区中航科技园，是专注于激光表面工程技术研发与应用的高科技企业，致力于为客户提供系统的激光表面工程解决方案。在对模具无须预热、无须后续热处理条件下实现激光熔覆，熔覆面光滑、平整，与模具本体呈冶金结合，熔覆层硬度能够根据用户模具的工艺要求达到不同硬度级别的要求，熔覆后只要少量机械加工模具就可以直接投入使用。公司主要研制与销售激光热处理设备、激光熔覆修复设备、激光焊接机和激光材料附件等，并提供激光淬火、激光修复和激光表面改性等加工服务。
泰格激光技术——球面激光高频淬火加工
-木工锯片数控刀片激光器调质处理、传动齿轮abs齿圈激光器热处理淬火、汽车模具激光器淬火热处理、五金模具激光器热处理淬火、生铁滑轨激光器淬火热处理、激光器部分热处理、生铁零件热处理、巨大零件调质处理。性能参数：合适材料：各种中高碳钢、生铁。热处理强度：一般可比热处理淬火高1-5HRC。热处理深层：0.3-1.2mm。主要用途：泰格激光淬火技术性处理了很多基本热处理方法没法处理的难点，已很多运用于冶金工业、小车、磨具、五金、轻工业、机械设备制造等制造行业。球面激光高频淬火加工泰格激光——球面激光高频淬火加工激光热处理：在汽车工业中应用广泛，如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零部件的热处理，同时在航空航天、机床行业和其它机械行业也应用广泛。合适各种类零件的调质处理：1.无法进到加热炉的大中型钢件。2.仅需对沟、槽、孔、边、齿面等部分表层开展调质处理的钢件。3.基本热处理方法无法解决到的位置。4.对调质处理形变量规定高的高精密零件。
激光淬火技术性，是运用聚焦点后的粒子束迅速加温钢材原材料表层，使其产生改变，产生奥氏体淬硬层的全过程。球面激光高频淬火加工泰格激光——球面激光高频淬火加工淬火处理的主要目的是将钢材急速冷却以便获得硬度极大的麻田散体组织。激光淬火的功率密度高，水冷却更快，不用水或油等水冷却物质，是清洗、迅速的淬火工艺。 感應加温設備輸出強交替变化頻电流量後，珠海市激光器高频淬火生产加工，確認感應圈產生強交替变化磁場，在磁場的功效下，被加温钢件表麵产生渦旋电流量，從而使钢件发烫.
激光（Laser）是利用辐射激发光放大原理而产生一种单色、方向性强、光亮度大的光束经透射或反射镜聚焦后获得高密度功率的能束。它可用于焊接、切割和材料表面处理的热源。激光淬火机主要应用：可对大、中、小型各种进口、国产机械零件表面进行淬火热处理。激光焊（LW）是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密的焊接方法。按照激光发生器工作性质的不同激光分为固体、液体、气体、半导体等激光。
激光相变硬化(激光淬火)是利用激光辐照到具有固态相的金属表面，使其表面以很高的升温速度迅速达到相变温度(但熔化温度)而形成奥氏体，当激光束离开后，利用金属本身热传导而发生“自淬火”，使金属表面发生马氏体转变。与传统淬火方法相比，激光淬火是在急热急冷过程中进行的，它可获得传统方法无法得到的组织性能，如晶粒细化、高位错密度等，从而较之传统热处理方法具有更高的表面硬度。获得的熔凝淬火组织非常致密，沿深度方向的组织依次为熔化-凝固层、相变硬化层、热影响区和基材。激光强化后材料表面的性能大幅提高，从而提高了模具的使用寿命。
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