高频淬火设备被焊件几近形状不受限定，概况斑纹不会毁伤，金属外部晶体布局不变，退火范畴小，无较着焊疤而被遍及利用于金属眼镜制作业。高频淬火利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。电器电子行业的接插件焊接，小型继电器外部的不打仗焊接，制冷业的耐高压焊接，金饰行业各部件间的焊接和金属饰品及工艺制作业的焊接。高频淬火主要方法感应加热表面淬火（高频、
高频感应
高频淬火设备被焊件几近形状不受限定，概况斑纹不会毁伤，金属外部晶体布局不变，退火范畴小，无较着焊疤而被遍及利用于金属眼镜制作业。高频淬火利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。电器电子行业的接插件焊接，小型继电器外部的不打仗焊接，制冷业的耐高压焊接，金饰行业各部件间的焊接和金属饰品及工艺制作业的焊接。
高频淬火主要方法
感应加热表面淬火（高频、中频、工频），火焰加热表面淬火，电接触加热表面淬火，电解液加热表面淬火，激光加热表面淬火，电子束加热表面淬火。
加热与立即淬火冷却相结合。
通过加热使待加工钢件表面达到淬火温度，不等热量传到中心即迅速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火（或正火及调质）组织。
高频淬火加工注意事项有哪些
一：进行高频淬火加工这类工作，因为有高温加热的过程，所以需要厂家注意在温度方面做好把控，确保采用的加工温度合适，才能够在加热效果方面做好基本的保障，这样后面取得的处理效果才会很好。
二：加热时间要合适。由于进行高频淬火加工需要有加热过程，所以需要厂家在注意采用合适的加工温度的同时，也根据工件的具体情况以及实际的加工要求，控制好加热时间，以此在加热效果方面做好保障，避免因为加热不够或者是过度，呈现出不良的处理效果。 厂家必须要在进行高频淬火加工的时候，注意到上述这两个重点问题，才能够取得好的加工效果。
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