数控冲床常见问题
变形
处理方法有：
（1）下模加高，尽量远离其他模具。
（2）两个特殊成形模具相隔很远会有干涉，应安装在一起，同时边上不能有其他要使用的模具，否则会使其变形。
（3）冲切位置和夹爪的位置应保持一定的距离。
（4）冲制网孔尽量用多孔模具，冲制时从外到内加工；隔行加工模具下模应和其他模具高度一样。
（5）特殊成形冲制有
数控冲床供应
数控冲床常见问题
变形
处理方法有：
（1）下模加高，尽量远离其他模具。
（2）两个特殊成形模具相隔很远会有干涉，应安装在一起，同时边上不能有其他要使用的模具，否则会使其变形。
（3）冲切位置和夹爪的位置应保持一定的距离。
（4）冲制网孔尽量用多孔模具，冲制时从外到内加工；隔行加工模具下模应和其他模具高度一样。
（5）特殊成形冲制有变形，有可能是压力过大，适当地调适或更换模具里的弹簧、加高下模。
如何正确使用数控冲床
冲头的表面硬化及其适用范围
虽然热处理和表面涂层可改善冲头表面特性，但并不是解决冲压问题和延长模具寿命的一般方法。一般地说，涂层提高了冲头表面硬度并使侧面的润滑性得到改善，但在大吨位、硬质材料冲压时，这些优点在大约1000次冲压后就消失了。
针对情况可使用表面硬化的冲头：冲软或粘性的材料(如铝)；冲薄的研磨性材料(如玻璃环氧片)；冲薄的硬质材料(如不锈钢)；频繁地步冲。
数控冲床怎么编程的
１、同一工件需模具多次加工时， 要注意工艺编排的编程是否恰当，同一类型加工工艺性质的尽量安排在同一编程程序中加工， 以避免在冲压加工时工件位移造成同一类工艺特性的孔位置发生偏移和毛刺面不一致。
2、 网孔加工时，注意将网孔加工程序放置于冲裁外边前，其它一般刀具之后，避免网孔加工引起板料变形而导致其它孔错位；同时要采用图样冲孔方式且以Ｘ方向优先。
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