力输送是以压缩气源为输送动力,将粉状物料在密闭容器中从一端输送到另外一端。气力输送所应用的行业非常广泛,如电厂的煤粉、粉煤灰和炉底渣,化工行业的化工原料,建筑行业的水泥和石灰,食品卫生等行业的各种粉料或颗粒物料等。而各种阀门的合理选用在气力输送中是至关重要的。 阀门要满足各行业气力输送的需求,应具有耐温、耐腐蚀和损等各方面的优良性能。根据阀门在系统中的位置及作用,分为进料用阀、排气用阀、进气用
虞永川
力输送是以压缩气源为输送动力,将粉状物料在密闭容器中从一端输送到另外一端。气力输送所应用的行业非常广泛,如电厂的煤粉、粉煤灰和炉底渣,化工行业的化工原料,建筑行业的水泥和石灰,食品卫生等行业的各种粉料或颗粒物料等。而各种阀门的合理选用在气力输送中是至关重要的。 阀门要满足各行业气力输送的需求,应具有耐温、耐腐蚀和损等各方面的优良性能。根据阀门在系统中的位置及作用,分为进料用阀、排气用阀、进气用阀、出料用阀和切换用阀等。
1、大泵体、细管道，输送且耗气量低；
2、适合精细的流动性好的物料；
3、全SS316L输送设备和管线，整个转运过程达到食品卫生等级。
4、适合输送距离远的场合；
5、浓相泵的进料圆顶阀通常处于关闭的状态；
6、浓相泵的进料圆顶阀在预先设定的时间开启，开始进料；
7、配气合理，输送速度低，有效的控制了的破碎率≦2%；
8、进料时间长度也是预先预定好的，在装满物料后关闭进料圆顶阀；
9、在每个浓相泵的进料圆顶阀与卸料出口之间设有手动关断阀，当设备维护时使用；
10、自动化程度高，设备运行过程可无人值守，并可实现同整个包装车间控制连锁，实现智能化；
11、浓相泵的输送系统是在PLC的统一控制下进行运行工作的；
12、全密闭输送，有效控制外界因素可能对的二次污染，消除了食品安全隐患；
13、输送泵采用下引式出料方式，且设有出口流化弯头有效防止物料在输送泵出口处出现堵塞，同时能够保证泵体内物料在每次输送的时候能够全部排空，并且压损相对较小。
气力输送从出现到广泛应用，经历了从稀相到密相的研究转变，促进了气力输送的不断发展。就当今国内外对粉体气力输送的研究而言，大多仍集中于较短距离的密相气力输送，主要是为了解决工厂内部或工厂间的近距离气力输送问题，而对于长达数十公里的远距离气力输送系统，如电厂除灰的气力输送系统，由于技术限制，常采用多级接力或系统串联的方式来实现。但在现场条件受限或困难的情况下，实现远距离气力输送仍比较困难，影响粉体远距离气力输送的两个关键因素是能耗和稳定性。
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