钢筋弯箍机工作原理
当钢筋弯曲机上电后，进给电机转动，上排导轮转动钢筋运动，下排导轮受弹簧的压力将钢筋压住。当钢筋进给到确定位置，弯曲电机正转将钢筋折弯，电机反转工作台复位，电动钢筋剪断器，完成一次弯曲任务。
主要装置设计
(1)钢筋送入、压紧机构当钢筋送入后，下排导轮由丝杠螺母机构定位到确定位置再由弹簧的作用，使其压紧钢筋。压紧钢筋后，进给电
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钢筋弯箍机工作原理
当钢筋弯曲机上电后，进给电机转动，上排导轮转动钢筋运动，下排导轮受弹簧的压力将钢筋压住。当钢筋进给到确定位置，弯曲电机正转将钢筋折弯，电机反转工作台复位，电动钢筋剪断器，完成一次弯曲任务。
主要装置设计
(1)钢筋送入、压紧机构当钢筋送入后，下排导轮由丝杠螺母机构定位到确定位置再由弹簧的作用，使其压紧钢筋。压紧钢筋后，进给电机转动使下排导轮转动，对钢筋有向前运动的动力，从而实现将钢筋送入过程。
(2)钢筋弯曲机构
本机构通过电机带动转盘转动，转盘盘上带有挡柱，当转盘转动时挡柱挡住钢筋从而实现对钢筋弯曲过程。
钢筋弯箍机主要结构与工作原理
钢筋弯箍机是一台具有钢筋矫直、测量、双方向曲折及剪切功用的全自动化箍筋出产设备，能够加工冷轧及热轧高强度盘条钢筋，能够加工成定尺直条钢筋、单头曲折的钢筋、不闭合和闭合的(箍筋)钢筋形状。现在的弯箍机没有联网，详细的状况简述如下：牵引部分和曲折机构分别由一套伺服电机操控，当这两部分呈现毛病时，就会报警，在显现屏上显现毛病代码，能够经过该代码在毛病诊断功用里查询毛病的详细信息及解决方案。图2为发作毛病时调出的原因剖析及处理办法。
以上为当时的弯箍机的状况，结合大数据，将弯箍机的体系接入设备管理体系，将弯箍机的守时保护保养，日常点检，守时巡检输入体系，经过APP守时提示操作人员，检查人员，并将保养检查状况录入体系。弯箍机呈现毛病，直接经过APP将毛病代码及原因剖析状况发送至修理人员，修理完毕后直接将毛病记录到体系，提高了修理功率。管理人员经过对修理状况的剖析，拟定相应的检修方案。
用听诊法对弯箍机齿轮进行监测
普通弯箍机设备中正常运行的齿轮，一般在低速下无明显声响，随着转速增加而发出一定音频的轰鸣声，音色和谐纯正。由听诊法判断，可以听到平稳的“哗哗”声，声响强度较低，没有异噪声。
当弯箍机轮齿严重均匀磨损时，弯箍机轮齿的弯曲强度会明显下降。在相同工作情况下，由于齿的弯曲增大，还会导致周节误差增大。这种情况下，齿轮的啮合频率及其谐波分量一般保持不变，但幅值都会不同程度地增大，尤其高次谐波幅值增大较多，通过听诊法进行监测是可以发现的;虽然仍然是平稳的“哗哗”声，但是与未磨损时的状况相比，声响强度增大，音色要清亮一些。
当齿轮出现疲劳点蚀、齿面、弯箍机轮齿折断等不均匀性缺陷时，齿轮产生的振动就会受到失效弯箍机轮齿变形量发生变化的影响，而导致振幅变化，出现振幅调制现象;而且在产生调幅现象的同时，也会造成扭矩的波动，导致角速度的变化而引起频率调制。这样，由听诊法判断就可以明显听到在“哗哗”声中，带有时域振动波发生周期调制所引起的周期性“嗬罗”声，或者“咯喳”声。
用听诊法监测齿轮状态的时候，为了提高监测的可靠程度，可以采用电子听诊录音对比法进行监测。通过与齿轮正常工作状态下产生的声响强度和音色进行对比，以便发现经过长期运转的齿轮有无重、杂、怪、乱的异常声响发生，判断齿轮的工作状态是否正常。当然，在有条件时，对重要的齿轮，也可以将电子听诊采集的振动信息输入到示波器等记录显示仪器之中进行对比判断。
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